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皮革去肉機如何調(diào)整刀片的間隙？調(diào)整方法有哪些呢？
皮革加工行業(yè)中，接觸過皮革去肉機的人應該都知道，它使用過一段時間之后，經(jīng)常會因為刀片自身或所切材料的原因出現(xiàn)刀片間隙增大的現(xiàn)象，這時，操作人員需要對刀片的間隙進行合理的調(diào)整，片皮機帶刀，之后才可以-的繼續(xù)操作它。然而可以正確調(diào)整其刀片間隙的方法有哪些呢？解答如下。
我們先要明確一點，皮革去肉機刀片的間隙是可以通過精密墊片來控制的，這樣就可以調(diào)整上下刀片的剪切間隙了。具體的調(diào)整，我們可以分成這幾種情況來處理：
1、其一是由于分條機刀片的同心度或者是平衡度不好而造成的間隙，這種情況是需要我們重新磨刀2、其二是由于分條機刀片的軸不平衡而出現(xiàn)的間隙，面對這種情況，大家可以使用機器上所配有的磨刀裝置再磨一下，看具體的情況進行調(diào)整。

另外，在片皮機帶刀導軌溜板兩端加裝上四塊毛氈，減少砂粒對導軌造成的危害，同時-機械油泵的供油量，即可降低摩擦阻力，延長導軌使用壽命，提高機器的使用周期。

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皮革成型工藝是將動物皮處理成熟皮供制作皮革用品的方法。動物原皮不但含有油脂和毛質(zhì)纖維，而且在干燥后還將變硬，因此要將動物皮變成能供人們使用的皮革，必須-行刮脂去肉、-、浸灰、脫灰、軟化、浸酸等準備工序，然后將裸皮用鞣酸作鞣制處理。鞣制過程中，鞣酸不僅取代了原皮中的水分，而且與原皮的膠原纖維結合，而成為耐熱、抗水解、抗微生物作用的革。常用鞣制方法有：油鞣法、礬鞣法、植物鞣法三種。

片皮機帶刀鞣制后的革，經(jīng)染色、加脂、伸展、干燥、回濕、拉軟、涂飾、熨平等整飾工序，使革質(zhì)光潤平展，-柔軟、堅實美觀，成為各種皮革制品的原料。由于人們對皮革制品的要求不斷提高，需要提取皮中不同的層分做成相應制品，又出現(xiàn)了剝層工藝，能將一張獸皮剝成若干薄層。19世紀初開始使用剖層機、-機、去肉機等，幾乎全部工序都可用機器操作。