目前,-煤化工含鹽廢水的處理技術普遍存在膜污染-和膜通量下降快、蒸發(fā)結晶設備發(fā)生結焦結垢和腐蝕、雜鹽危廢程度-問題。雖然近幾年不斷有新的方法和技術提出并嘗-于煤化工含鹽廢水的處理,但各種技術仍存在利弊因素。總之,膜濃縮和蒸發(fā)結晶處理技術的優(yōu)化組合、膜材料的改進、蒸發(fā)結晶設備運行優(yōu)化控制等,將是煤化工含鹽廢水處理技術的必然發(fā)展趨勢。未來很長一段時間里,mvr蒸發(fā)技術因其廉價、低能耗的特性,相比于med等蒸發(fā)技術具有明顯優(yōu)勢,在我國煤化工終的結晶分鹽端可能占據(jù)--。為解決出鹽的純度和回收利用問題,分質(zhì)結晶技術可能是優(yōu)先發(fā)展方向。
工藝落后,運行效果不穩(wěn)定對于煤化工廢水處理而言,其處理的工藝非常多樣,但是許多工藝都偏向傳統(tǒng)和老舊,在實際運行中效果不夠穩(wěn)定,經(jīng)過處理的水質(zhì)仍然難以達到的標準。對于一些水質(zhì)相對清潔的項目,常規(guī)的處理工藝可以達到要求,但是大多數(shù)煤化工廢水項目的廢水中水質(zhì)很差,采用一般工藝很難處理,終排水的氨氮含量往往都超標-,無法達到“零排放”的效果。目前,唐山含煤廢水處理設備,大部分的企業(yè)-出水的cod含量-,經(jīng)過檢測數(shù)據(jù)分析,邢臺含煤廢水處理設備,其cod含量普遍在100-200mg/l,甚至有些還要更高,因此只有-少數(shù)的企業(yè)能-出水穩(wěn)定達標,而出水超標對后續(xù)的回水用水也增加了工藝的難度。還有一些廢水處理工藝存在設計不夠合理的問題,比如污水處理工藝單元功能存在重復流程,不僅增加了處理費用,也使得厭氧負荷偏低,終處理的效果也不理想。又比如,某些廢水處理工藝采用-來調(diào)節(jié)水的ph值,容易導致有毒氣體的產(chǎn)生,且水質(zhì)處理設計不夠合理,處理效果也不佳。因此很多處理工藝都無法做到“零排放”的效果,這樣經(jīng)過處理的廢水仍然達不到直接排放的標準,含煤廢水處理設備,若直接排放,對環(huán)境的危害還是很大。
冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質(zhì)復雜多變。按廢水來源和特點分類,主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結、分離或溢出的廢水等! ∫苯饛U水治理發(fā)展的趨向是:(1)發(fā)展和采用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術,如用干法熄焦,承德含煤廢水處理設備,煉焦煤預熱,直接從焦爐煤氣脫硫脫等;(2)發(fā)展綜合利用技術,如從廢水廢氣中回收有用物質(zhì)和熱能,減少物料燃料流失,(3)根據(jù)不同水質(zhì)要求,綜合平衡,串流使用,同時改進水質(zhì)穩(wěn)定措施,不斷提高水的循環(huán)利用率;(4)發(fā)展適合冶金廢水特點的新的處理工藝和技術,如用磁法處理鋼鐵廢水.具有,占地少,操作管理方便等優(yōu)點。
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