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{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動(dòng)噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{噴涂設(shè)備}剎車片粉末自動(dòng)噴涂線
制作簡(jiǎn)易工藝流程:
粉末混合-熱成型-熱處理-研磨--燒蝕-噴涂-包裝
1、粉末混合:將剎車片的配方原料混合在一起,使材料均勻;
2、熱成型:通過油壓機(jī)和模具將粉末與鋼背熱壓成型成剎車片的基本形狀;
3、熱處理:將產(chǎn)品放入熱處理箱加熱,去除產(chǎn)品中的水分并使材料融合;
4、研磨:通過研磨機(jī)將產(chǎn)品研磨到需要的厚度尺寸;
5、燒蝕:將剎車片讓如更高溫度的燒蝕機(jī)中通過,進(jìn)一步去除殘余水分,有的剎車片無此工藝,山東噴涂流水線,和價(jià)格相對(duì)低些
6、噴涂:通過噴涂機(jī)將剎車片的鋼背噴上想要的顏色和品牌LOGO,一般是黑色為主,也有紅色,鍵盤噴涂流水線,藍(lán)色;
7、包裝:就是將完成品真空塑封,包裝
靜電粉末噴涂
這是粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。
1)基本原理
在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓
電暈放電電場(chǎng),當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí),便補(bǔ)集了大量的電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附
著到一定厚度時(shí),則會(huì)發(fā)生同性相斥的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
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摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)外殼自動(dòng)噴涂線
根據(jù)摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的材料性能,具體分析研究涂裝的工藝流程和工藝設(shè)備,將零部件的涂裝分為前處理和噴漆兩大部分進(jìn)行研究在前處理中,插座噴涂流水線,在分析基本工藝的基礎(chǔ)上,著重研究脫脂和表調(diào)兩個(gè)關(guān)鍵工序,燈具噴涂流水線,并確定了發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的前處理工藝流程在噴漆中根據(jù)當(dāng)前涂裝的現(xiàn)狀,著重研究噴涂和烘烤工序,結(jié)合摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)涂裝的特點(diǎn),確定了具體的工藝流程和設(shè)備的選型。
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