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垂直度誤差超差的解決辦法
在應用鏜床加工工件的垂直孔系或垂直平面時,要先校正鏜床工作臺的回轉精度。如果其回轉后的定位精度不準確,必須校正工作臺回轉垂直度準確后,數(shù)控臥式鏜床,方可加工工件在工作臺旋轉后的后續(xù)部分。當然,可以通過校正工件的已加工孔系或平面對工作臺的回轉精度進行定位。但是,必須按照后續(xù)加工工件的工作臺或主軸進給方式進行校正,并對工作臺的位置進行定位。如果是利用主軸裝刀桿鏜孔,要先將工作臺移動到工件的被加工孔基本與鏜床主軸同心處,再將主軸上的刀桿槽孔中安裝并緊固輔助拉桿,對工件的已加工部位進行校正,鏜床加工中心,校正后,緊固工作臺,并再校正一下,以防止工作臺在緊固過程中偏轉而留下-。如果工件的已加工部分較小,必須在工作臺或工件上增加輔助裝置校正基準,以-工作臺回轉后的垂直度。
鏜削-型工件的輔助基準設置
應用鏜床加工工件的過程中,有時會遇到被加工工件的加工平面及平行孔系的孔距超出本鏜床加工范圍的情況,需要先將工件的部分孔系或平面鏜削后,再吊移工件并校正夾緊后鏜削其另一部分孔系或平面,安慶鏜床,出現(xiàn)了二次裝夾工件的問題。二次裝夾工件時的校正方法是關鍵環(huán)節(jié)。通常情況下在吊移工件后,只要校正完成工件的已加工孔系或平面后,即可開動工作臺加工剩余孔系或平面,但卻忽視了由于機床工作臺偏載和導軌間隙等問題而使工件隨工作臺發(fā)生水平變化而變化的情況,導致后續(xù)鏜削的平面或孔系的中心線與先前鏜削的平面或孔系的中心線不在同一平面內,或平行度不符合圖樣要求的-,使各孔中心高度與工件的底平面距離出現(xiàn)不一致的現(xiàn)象。因此,在鏜削工件的前部孔系或平面時,需要同步鏜削一個輔助校正平面作為后續(xù)加工時的校正基準,可在工件外部預先加工一水平方向的校正面,或點焊一輔助板并在輔助板上加工一水平方向的校正面作為后續(xù)的校正基準,落地鏜床工作臺,-了工件在前后加工過程中的基準統(tǒng)一。有此輔助基準后,在鏜削工件的后續(xù)孔系或平面時,可以通過調整工件的輔助支撐架來調整工件的高度以校正輔助基準與前期加工工件時的狀態(tài)統(tǒng)一后,夾緊工件并鏜削工件的后續(xù)部分。
臥式鏜床主要部件組成
臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺部件由下滑座、上滑座和回轉工作臺三部分組成。
鏜床的幾種潤滑方式
鏜床的潤滑方式有澆油潤滑、油泵循環(huán)潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤滑、油脂潤滑五種。
臥式鏜床每班需進行一次潤滑的部位有:工作臺回轉軸承;主軸進給絲杠軸承;-手輪;工作臺驅動螺母,以及床身、滑座的導軌。
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