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合金鑄鋁件有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能,它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可-一種或多種-性能,如抗磨、高溫和低溫、耐腐蝕等。通過對(duì)加工合金鑄鋁件的分析研討,針對(duì)鑄鋁件加工變形的問題,提出編制具體的加工工藝方案應(yīng)采取的措施,鑄鋁件,并通過生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)了工藝措施的可行性。實(shí)踐證明科學(xué)合理的工藝方案可縮短生產(chǎn)的周期,節(jié)約大量的成本和能源。
鑄鋁件鑄造的加熱硬化法:
此法系指型芯本體經(jīng)過外部加熱源停止加熱,使型芯砂在相應(yīng)溫度和時(shí)間下固化成型的一種工藝。目前在鋁翻砂鑄造消費(fèi)中普遍應(yīng)用的有:殼型法和熱芯盒法兩種。殼型法是一種開發(fā)較早、開展比擬快、應(yīng)用甚廣的高速外型、制芯工藝。由于覆膜砂的活動(dòng)性、充型性和寄存性均好,強(qiáng)度大、潰散性好,被汽車行業(yè)普遍應(yīng)用于大批量消費(fèi)各種構(gòu)造復(fù)雜、請(qǐng)求高的型芯。熱芯盒比殼型開發(fā)晚15年,由于它的型、芯砂制備簡(jiǎn)單,成型溫度低,硬化速度快,在消費(fèi)中也了應(yīng)用,中山鑄鋁件,鑒于其型砂活動(dòng)性差、寄存性不好,吸濕性很大,含氮量較高,-了它的應(yīng)用,目前已開發(fā)了新型熱芯盒樹脂,效果較好,國(guó)內(nèi)也在-。
鋁鑄件的熱裂是指鋁鑄件在高溫狀態(tài)形成裂紋傾向的大小,鋁鑄件熱裂是某些非鐵合金鑄件常見的鑄造缺陷之一。通常,熱裂的外形曲折而不規(guī)則,多沿晶界產(chǎn)生。裂口的表面往往被-氧化,無金屬光澤。按其在鋁鑄件上的位置,熱裂又常分為外裂和內(nèi)裂。外裂常從鋁鑄件表面不規(guī)則處、尖角狀截面厚度有變化處以及其他類似的可以產(chǎn)生應(yīng)力集中地方開始,逐漸延伸至鋁鑄件內(nèi)部,表面較寬內(nèi)部較窄,有時(shí)還會(huì)貫穿整個(gè)鋁鑄件斷面;內(nèi)裂產(chǎn)生于鋁鑄件內(nèi)部凝固的地方,一般不會(huì)延伸至鑄件表面,惠州鑄鋁件,其裂口表面很不平滑,常有很多分叉,氧化程度較外裂輕些。多數(shù)人認(rèn)為,鋁鑄件產(chǎn)生熱裂是在凝固過程中產(chǎn)生的,即在大部分合金已經(jīng)凝固,但在還有少量液體時(shí)產(chǎn)生的。這時(shí),合金的線收縮量大,而鋁鑄件強(qiáng)度又低,如鑄型阻礙其收縮,鑄件將產(chǎn)生較大的收縮力作用于熱節(jié)處,當(dāng)熱節(jié)處的應(yīng)變量大于合金在該溫度下的允許量時(shí),即產(chǎn)生熱裂。
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