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無錫現(xiàn)代噴霧干燥-鋰電池噴霧干燥機(jī)廠家

無錫現(xiàn)代噴霧干燥-鋰電池噴霧干燥機(jī)廠家

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    2020-8-11

王經(jīng)理
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  • 單位地址| 無錫市惠山區(qū)前洲街道堰玉路18號(hào)
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無錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司提供無錫現(xiàn)代噴霧干燥-鋰電池噴霧干燥機(jī)廠家。

噴霧干燥機(jī)的三種霧化方式


       噴霧干燥機(jī)技術(shù)的-是流化技術(shù),具有從流體到固體瞬時(shí)干燥的-優(yōu)勢(shì)。其設(shè)備一般是由霧化1器(噴頭)、干燥室、進(jìn)出氣及物料收集回收系統(tǒng)等組成。

  不同的霧1化器可以產(chǎn)生不同的霧化形式,按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥機(jī)分為氣流式霧化、壓力式霧化和離心式霧化。

  氣流式霧化利用壓縮空氣(或水蒸氣)高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合,借助空氣(或蒸氣)與料液兩相間相對(duì)速度不同產(chǎn)生的摩擦力,把料液分散成霧滴。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局,氣流式霧1化器又可以分為二流體外混式、二流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)外混式以及四流體外混式、四流體二內(nèi)一外混式等等。氣流式霧化1器的結(jié)構(gòu)簡單,處理對(duì)象廣泛,但能耗大。

  壓力式霧化

  利用壓力泵將料液從噴嘴孔內(nèi)高壓噴出,直接將壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,使料液與干燥介質(zhì)接觸并被分散為霧滴。壓力式霧化1器生產(chǎn)能力大,耗能。患(xì)粉生成少,能產(chǎn)生小顆粒,固體物回收率高。

  離心式霧化

  利用高速旋轉(zhuǎn)的盤或輪產(chǎn)生的離心力將料液甩出,鋰電池噴霧干燥機(jī)廠家,使之與干燥介質(zhì)接觸形成霧滴。離心式霧1化器受進(jìn)料影響(如壓力)變化小;控制簡單。

  三種霧化原理的理論研究,主要是圍繞噴霧器關(guān)鍵參數(shù)與霧化性能展開,黃立新等對(duì)此有綜述-。這方面研究將有助于噴霧器性能的改進(jìn),也有利于應(yīng)用過程中根據(jù)噴霧料液及其產(chǎn)品要求對(duì)霧1化器進(jìn)行選擇。

  中藥提取液的噴霧干燥機(jī),基本上是以離心式霧化和氣流式霧化為進(jìn)行的,而后者以小型試驗(yàn)設(shè)備多見。從霧化的實(shí)現(xiàn)而言,壓力式霧化需要高壓泵與較大霧化空間,氣流式霧化能耗又-,這些都-了它們的應(yīng)用。相對(duì)而言,離心式霧化1器技術(shù)要求相對(duì)較低,是實(shí)現(xiàn)的。

















噴霧干燥機(jī)介紹

噴霧干燥機(jī)介紹:316l不銹鋼二流體噴嘴使霧化均一,顆粒均勻。pid溫控使溫控更準(zhǔn)確,可設(shè)置頻率式射流器自動(dòng)疏通,以-噴霧過程的持續(xù)性。彩色大屏觸摸屏plc控制,各項(xiàng)參數(shù)均有顯示,通電即可使用。干燥室、收集瓶采用透明鋼化玻璃,-噴霧過程看得見無污染,以便及時(shí)調(diào)整空壓機(jī)采用無油煙靜音系列,金壇鋰電池噴霧干燥機(jī),<60分貝 符合-,316l不銹鋼二流體噴嘴使霧化均一,顆粒均勻。pid溫控使溫控更準(zhǔn)確,可設(shè)置頻率式射流器自動(dòng)疏通,以-噴霧過程的持續(xù)性。彩色大屏觸摸屏plc控制,各項(xiàng)參數(shù)均有顯示,通電即可使用。




噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)粘壁怎么辦?


很多人在進(jìn)行物料干燥的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)碰到一個(gè)頭疼的現(xiàn)象,那就是噴霧干燥機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粘壁的情況,這個(gè)狀況成為了很多人的困擾,大部分人在出現(xiàn)這種情況的時(shí)候,感到束手無策,鋰電池噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商,不知道該怎么辦。今天我們就來學(xué)習(xí)一下吧!

    粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)-問題,固體制劑(-是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,鋰電池噴霧干燥機(jī)廠家,而且隨著時(shí)間的延長,敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求-的解決方案。--對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。

    噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:

   1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對(duì)著霧化1器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,和霧1化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);

   2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;

   3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個(gè)問題。

   以下列舉了五種可以防止粘壁的方法:

   1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;

   2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;

   3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);

   4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;

   5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。







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