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電纜故障測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):(1)機(jī)械損傷 機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì),外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微,當(dāng)時(shí)并沒有造成故障,但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因: 電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜; 2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷; 3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損; 4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。 。2)絕緣受潮 絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有: 1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝-而導(dǎo)致進(jìn)水; 2)電纜制造-,金屬護(hù)套有小孔或裂縫; 3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔; 。3)絕緣老化變質(zhì) 電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降! ∵^熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)-處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞! 。4)過電壓 -與內(nèi)部過電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 (5)設(shè)計(jì)和制作工藝- 中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝-、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障! 。6)材料缺陷 材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,高壓開關(guān)動(dòng)特性測(cè)量?jī)x公司,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化! 。7)護(hù)層的腐蝕 由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔,造成故障! 。8) 電纜的絕緣物流失 油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,高壓開關(guān)動(dòng)特性測(cè)量?jī)x多少錢,導(dǎo)致故障發(fā)生。
絕緣電阻測(cè)試儀原理:絕緣電阻測(cè)試儀通過用一個(gè)電壓激勵(lì)被測(cè)裝置或網(wǎng)絡(luò),然后測(cè)量激勵(lì)所產(chǎn)生的電流,利用歐姆定律測(cè)量出電阻。優(yōu)良的兆歐表校準(zhǔn)器包括各種可選的電阻器,這點(diǎn)與現(xiàn)代校準(zhǔn)器利用合成電阻功能提供的電阻器差別不大。兆歐表校準(zhǔn)器與直流/低頻校準(zhǔn)器的不同之處在于所需的電阻器范圍,以及耐受的電壓能力不同。例如,與數(shù)字多用表(dmm)上配備的歐姆表功能相比,這些電氣測(cè)試器在進(jìn)行電阻測(cè)量時(shí)施加的電壓要高得多。兆歐表采用的電壓范圍通常從50 v 到-5 kv;而典型數(shù)字多用表的電壓一般小于10 v。對(duì)于絕緣測(cè)試來說,需要測(cè)量的電阻值范圍很大,其上限可達(dá)到10 tω,所需的電壓更高。
幾乎所有的絕緣測(cè)試儀都采用直流電壓作為激勵(lì),所以兆歐表校準(zhǔn)器的交流要求很少。許多兆歐表為兩端設(shè)備,它提供一個(gè)電壓,并測(cè)量由被測(cè)設(shè)備所決定的電流。量程達(dá)到1 tω 以及更高的兆歐表通常具有第三個(gè)端子,稱為保護(hù)端(guard),對(duì)于消除泄漏通路以及被測(cè)未知電阻rx 的并聯(lián)元件非常有用。保護(hù)端的目的是消除可能會(huì)產(chǎn)生的泄漏電流來選擇性地將輸出寄生電阻性元件的影響減小為零。
校準(zhǔn)這些儀器時(shí)的一個(gè)主要問題是找到合適的電阻器,當(dāng)然是首先要足夠精‘’確;還需要電阻值足夠大,使其能夠承受高直流電壓。此外,對(duì)于應(yīng)該采用什么樣的電阻值來進(jìn)行校準(zhǔn),兆歐表制造商并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以就需要各種各樣的電阻值。通過了解各種不同的絕緣測(cè)試儀,可以知道它們需要不同的性能檢查點(diǎn)。例如,某個(gè)測(cè)試儀需要測(cè)試50 kω,而另一款測(cè)試儀則需要測(cè)試60 kω,再一款又需要測(cè)試100 kω,等等。
“通用”的多功能電氣/電子校準(zhǔn)器不能用于校準(zhǔn)絕緣電阻測(cè)試儀,因?yàn)樗鼈兊碾娮杵魍ǔH僅能夠處理有限的電壓,常!摺贿^20 v。絕緣電阻校準(zhǔn)器所面臨的挑戰(zhàn)是將這些特殊需要集成到一款經(jīng)濟(jì)、緊湊和便攜的解決方案中。
近幾年,我國(guó)各大中城市都在實(shí)施城市亮化工程,浙江高壓開關(guān)動(dòng)特性測(cè)量?jī)x,使我們城市的夜空絢麗多姿,但市政建設(shè)及其它路面施工又時(shí)常對(duì)地埋電纜造成損傷,有時(shí)因搶修時(shí)間緊而且路面的硬化和綠化又使我們不便大面積地開挖來尋找故障點(diǎn),所以路燈部門急需一種簡(jiǎn)單、實(shí)用、便攜、能快速確定故障點(diǎn)位置的故障測(cè)試儀器來完成正常的線路維護(hù)和故障搶修。有一些路燈部門紛紛購(gòu)買了一些公司生產(chǎn)的電纜故障測(cè)試儀,如:鄭州、天津、石家莊、太原、大同、臺(tái)州、錦州、遼陽(yáng)、深圳、西安、庫(kù)爾勒、大連等許多城市,高壓開關(guān)動(dòng)特性測(cè)量?jī)x廠家,但實(shí)際使用過程中卻發(fā)現(xiàn)他們花五、六萬(wàn)甚至七、八萬(wàn)買的儀器實(shí)用性太差,使用比較復(fù)雜,工人操作起來困難且故障定位誤差較大,也不想用,從而使其長(zhǎng)期閑置,造成資源浪費(fèi)。
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