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(一)檢查水、電、氣是否接通,并按要求全部連接好,不能松動。水、電、氣都是蘑菇管焊接過程中的危險因素,所以在焊-定要檢查好。
(二)使用相關工具清潔母材表面,即用刷子或砂紙-清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì),以-焊接。
(三)要注意蘑菇管焊接工作場所的清理,不能有、物,采取避風措施等。
(四)認真檢查焊機的接線是否符合要求,電線問題是引發(fā)事故的因素,所以一定不能掉以輕心。
(五)對蘑菇管母材進行焊前檢查,因為這直接關系著焊接效果,所以是很在-的。
(六)重要焊接結構要采用化學清洗法進行清潔?珊唵蔚夭捎没-等清洗其表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。
蘑菇管拉伸試驗主要有以下步驟:
(一)用刻線機在原始標距范圍內(nèi)刻劃圓周線,將標距內(nèi)分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑,取其算術平均值作為該處截面的直徑,然后選用三處截面直徑的值來計算試件的原始截面面積;
(二)根據(jù)蘑菇管的拉伸強度和原始標本截面積估計的負荷,配置相應的擺錘,選擇合適的測力度盤;
(三)開始試機,使表上升約10mm,為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零,主動驅(qū)動的指針和指針靠攏,調(diào)整自動繪圖設備;
(四)先將蘑菇管樣品裝夾在上夾頭內(nèi),再將下夾頭移動到合適的夾持位置,后夾緊試件下端;
(五)開動試驗機,預加少量載荷(載荷對應的應力不能超過蘑菇管材料的比例-),然后卸載到零,以檢查試驗機工作是否正常;
(六)啟動試驗機,加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細觀察指針和策劃力測量繪圖設備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值,計算其屈服點應力的記錄。在屈服階段,加載速度可以更快。將達到,遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止,記錄的負荷值;
(七)取下蘑菇管拉伸標本、記錄紙;
(八)用游標卡尺測量斷后標距及縮頸處直徑。
(一)鉻
決定蘑菇管性屬的元素只有一種,這就是鉻,每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素,-的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后,促使其內(nèi)部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。在蘑菇管等結構鋼和工具鋼中,鉻能-提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。
(二)鎳
鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素,但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達到24%;而只有含鎳27%時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能-改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼,但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼蘑菇管中時,含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。但由于鎳是較-的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
(三)錳
錳的作用不在于形成奧氏體,而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面錳的作用不大,這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大,形成的氧化膜的防護作用也很低。錳在不銹鋼蘑菇管中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一,并且作用的程度比鎳還要大。
(四)稀土元素
稀土元素應用于不銹鋼,主要在于-工藝性能方面。比如,鋼中加少量的稀土元素,蘑菇管,可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼蘑菇管中加一定量的稀土元素,可--鍛造性能。
(五)碳
不銹鋼蘑菇管中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐-腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕,此外碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
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