高壓清洗藍(lán)星設(shè)備清洗-鋼結(jié)構(gòu)防腐-安徽防腐

石油油罐防腐、保溫施工方案

油罐外壁：噴砂除銹達(dá)sa21/2級，噴涂環(huán)氧底漆兩道，面漆兩道，每層干膜厚度不小于80微米。

油罐內(nèi)壁：噴砂噴砂除銹達(dá)sa21/2級，環(huán)氧導(dǎo)靜電油漆噴涂。

具體施工方法

油罐表面處理

金屬除銹：除銹的好壞及除銹類型對保護(hù)金屬的壽命有很大的影響。

1.構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，并立即進(jìn)行檢測合格后，交下道工序。

2.噴砂經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

防腐施工

在施工前應(yīng)先查檢漆的合格證、生產(chǎn)日期及檢驗報告。道漆涂刷完畢后，應(yīng)及時檢查涂層表面有無缺陷。對、麻面、氣泡等缺陷應(yīng)及時清理、打磨干凈并再次補(bǔ)好。涂刷應(yīng)均勻，無遺漏，涂刷距離不得拉得過大，涂層表面應(yīng)光滑平整，速度要保持一致，不可太快，無流掛、無褶皺、無氣泡、無漏掛、無滴漆。涂刷的重疊不得少于10厘米。涂刷施工的適宜溫度應(yīng)在5-35℃之間，濕度低于80%，溫度3℃上，風(fēng)、雨、雪、霧和較大天氣環(huán)境，杜絕施工。

涂層檢查：涂層表面應(yīng)厚度均勻顏色一至，不得有氣泡、等缺陷。涂層刷完畢后，無任何問題后經(jīng)甲方驗書合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

內(nèi)壁施工方案與外壁相近

保溫施工

保溫防火巖棉40厚一層，外護(hù)板采用0.7mm厚彩鋼板壓形板，施工時用自攻螺釘固定在支承件上，壓形板上下左右搭接不應(yīng)小于30毫米，安徽防腐，接拉處用抽芯鉚釘固定，安裝時應(yīng)考慮包角板（罐頂處）、人孔的連接板等，下料時應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。支撐件焊接間距不得大于2米。

1. 清潔：任何接觸到鋼板的污物（甚至表面處理前），都會對儲罐內(nèi)壁涂層造成危害。因此，球罐噴砂，必須盡所有的努力來保持工作區(qū)域的清潔。保持儲罐進(jìn)口區(qū)周圍環(huán)境的干凈是一個-的方法，進(jìn)入儲罐前，可以先穿上腳套。在每一個施工環(huán)節(jié)，都必須隨時維護(hù)清潔。

2. 風(fēng)雨棚：在配漆和施工時，必須建立起風(fēng)雨棚遮擋好施工設(shè)備。

3. 涂料貯藏設(shè)施：涂料的貯存有和溫度條件。施工前和施工中，必須搭建設(shè)施-涂料在正確的溫度條件下貯存。

4.

除濕：涂漆表面溫度必須高于溫度至少3℃，噴砂后馬上進(jìn)行底漆噴涂，在儲罐涂料施工中，必須保持這個條件，-涂料的固化。為了達(dá)到這個要求，有可能需要使用除濕機(jī)。作為指導(dǎo)性要求，噴砂期間的相對濕度能控制在40－60％。除濕要求取決于具體的施工環(huán)境和實際施工的涂料品種。

5.

通風(fēng)：在噴砂期間，必須提供足夠的通風(fēng)-安全工作的能見度。使用柔性的通風(fēng)管使用噴砂后的灰塵馬上排出。除非另外有說明，在油漆施工完畢后，保持通風(fēng)至少3天。在所有運行過程中，通風(fēng)設(shè)備必須是內(nèi)在安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力要大于通常的-壓力。通風(fēng)設(shè)備必須進(jìn)行24小時的監(jiān)測。

6. 腳手架：應(yīng)當(dāng)提供合適和安全的腳手架。整個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)易于腳手架的清潔。腳手架的開口端應(yīng)-閉。腳手架距離-表面應(yīng)保持少30 厘米的空間并且層與層之間的高度應(yīng)維持在2米左右。足夠的空間能-操作人員恰當(dāng)?shù)耐瓿伤麄兊墓ぷ鳌?br />