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機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的維修方法如下:
1、因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,化糞池吹塑機(jī)設(shè)備,厚度在1~2mm間,然后 精加工至尺寸。
3、一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7d長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工配制。
1)塑化系統(tǒng)的加熱器一定要均勻緊固,加熱器與被加熱面均勻緊密貼合。針對(duì)云母加熱器,化糞池吹塑機(jī),緊固的同時(shí)用橡皮錘輕輕敲打,-緊密貼合,有利于加熱均勻,同時(shí)延長(zhǎng)加熱器的使用壽命。
2)熱電偶頭一定要有足夠的彈簧預(yù)緊力,-測(cè)溫準(zhǔn)確。
3)儲(chǔ)料缸模頭的壓緊螺栓通常不宜完全上緊,輕輕壓住即可,讓機(jī)筒熱脹冷縮留有余地;機(jī)筒的軸線應(yīng)保持直線,不能彎曲。
4)加溫-定要開通機(jī)筒冷凝水,模頭冷凝水,化糞池吹塑機(jī)價(jià)格,防止機(jī)筒進(jìn)料段結(jié)塊堵塞,防止齒輪箱和模頭上的油缸密封件過(guò)快老化漏油。
1)模頭零件配合準(zhǔn)確,分拆和組裝需要-細(xì)心和技巧,不能蠻干,化糞池吹塑機(jī)生產(chǎn)線,防止損傷變形;緊固螺釘需要對(duì)角均勻上緊,注意同心度和垂直度;多模頭要注意模頭中間距的偏差(<0.1)。
2) 儲(chǔ)料缸模頭的儲(chǔ)料活塞溢料需要定期清理,一般為1周左右,內(nèi)模芯溢料通常3~5年需要清理,否則影響儲(chǔ)料行程和壁厚控制行程。
3)定期檢查:齒輪箱溫度,擠料電機(jī)溫度,機(jī)筒根部和冷凝水套溫度,模頭冷凝板溫度。
4)重要提醒:機(jī)筒和模頭部位高溫且加熱器接線柱帶電,維護(hù)時(shí)注意,做好防護(hù),防止-和觸電。
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