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一,檢測(cè)條件:
1、一般需要在600-1200lux熒光條件下進(jìn)行作業(yè),約2盞40w日光燈,~燈管
懸掛高度約80cm-100cm
2、檢測(cè)人員視力正常
3、保持零件處于安裝工位時(shí)的方向~并與眼睛約30cm左右的距離~約45度角
旋轉(zhuǎn)工件~用3-5秒的時(shí)間進(jìn)行外觀檢查~是否存裝飾性缺陷。
4、在連續(xù)工作90分鐘后~應(yīng)稍做休息后,經(jīng)調(diào)查工作在連續(xù)工作90分鐘后將出現(xiàn)-視覺疲勞~誤檢概率急劇上升,
二,拋光后常見表面缺陷分類及產(chǎn)生原因:
1、拋光粗:在拋光過(guò)程中~由砂帶,砂紙,眼鏡架機(jī)器人拋光機(jī),表面加工留下的加工痕跡~主要體
現(xiàn)為工件表面有一條或多條線條缺陷。
2、拋光變形:拋光操作時(shí)~由于手法不當(dāng)或拋光輪引起的波浪狀-~主要體
現(xiàn)為工件表面呈彎曲、扭曲等缺陷。
3、氧化:產(chǎn)品因受潮、用手觸摸、或長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中等原因致使產(chǎn)品表面
產(chǎn)生斑點(diǎn)狀-。
4、裂紋:由于產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力~脫模斜度小或頂出-等影響導(dǎo)致產(chǎn)品表面有細(xì)小
裂紋~裂紋有穿透和-透兩種~一般產(chǎn)生在壁厚過(guò)渡區(qū)~內(nèi)澆口附近。
數(shù)控火焰切割機(jī)板面變形問題處理意見
作為目前企業(yè)加工為常見的手段,熱切割加工已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),使用熱切割的優(yōu)勢(shì)在于加工成本經(jīng)濟(jì),切割穩(wěn)定等,但熱切割存在較大的不利便是在切割過(guò)程中因局部高溫形成的熱膨脹對(duì)切割精度的影響,那么在數(shù)控火焰切割機(jī)的使用當(dāng)中,熱膨脹對(duì)精度的影響又是怎樣。
隨著切割零件的增多,熱量的不斷輸入,鋼板溫度不斷升高,熱膨脹量也不斷增大。如果不給割縫補(bǔ)償k加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量△t ,那么再切割的零件冷卻至室溫測(cè)得的尺寸與一個(gè)切割零件測(cè)得的尺寸就會(huì)有偏差,且偏差會(huì)隨著鋼板熱膨脹量的增大而增大,直至趨于平衡(即切割的熱輸入與鋼板的散熱達(dá)到一個(gè)基本平衡)。這是由于鋼板在不同溫度下產(chǎn)生的熱膨脹量不同,導(dǎo)致了鋼板的體積變化,而對(duì)割縫補(bǔ)償k不加以修正(增加熱膨脹補(bǔ)償量△t )則切割軌跡就不會(huì)變化,那么切割的零件冷卻后體積就會(huì)縮小,尺寸當(dāng)然就變小了。
在實(shí)際切割過(guò)程中,整張鋼板上切割零件有先有后。剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫,但零件切割的速度很快,尤其當(dāng)零件不是很大時(shí),一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來(lái)得及升溫、熱膨脹;或者雖然有局部的升溫,但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)鋼板的約束,此時(shí)切割的零件尺寸比較-
數(shù)控切割機(jī)選型需注意的幾個(gè)方面
眾所周知,設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定直接影響著整臺(tái)機(jī)器使用情況和使用壽命。設(shè)備擁有健康的狀態(tài),不僅讓操作者在使用過(guò)程當(dāng)中沒有煩惱。更重要的是能讓用戶帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。但是在使用過(guò)程當(dāng)中難免會(huì)遇到一些問題,比如:機(jī)械、電氣、或其它的故障,還有數(shù)控系統(tǒng)的問題,除了是某些部件本身的問題之外,還有就是其它因素所造成的結(jié)果。如果-控設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)修復(fù)時(shí),去毛刺機(jī)器人拋光機(jī),更是延誤了生產(chǎn)或交貨期,給用戶帶來(lái)了-的-。下面由長(zhǎng)沙捷弘為廣大用戶仔細(xì)分析一下關(guān)于數(shù)控設(shè)備工作不穩(wěn)定的原因:
一、機(jī)床使用的材料和制造工藝不過(guò)關(guān)
部分生產(chǎn)企業(yè)為了較大限度的減少和控制其成本,就將設(shè)備的橫梁、惻架及其相關(guān)組件等主要部件采用劣質(zhì)的材料,甚至有些企業(yè)將廢棄的多節(jié)方管拼焊成一根,使其蒙混過(guò)關(guān),彎管機(jī)器人拋光機(jī),在外表上是很難發(fā)現(xiàn)其問題的存在。數(shù)控設(shè)備在較為-環(huán)境下使用時(shí)很快就會(huì)出現(xiàn)難以預(yù)料的問題,甚至有些故障不可修復(fù)。
長(zhǎng)沙捷弘切割機(jī)以科學(xué)合理的方案設(shè)計(jì)出的橫梁機(jī)架,側(cè)架等主要部件采用加寬加厚的方管整體焊接,人工時(shí)效床體,堅(jiān)固-、剛性好且不變形。焊接后全部上龍門銑床做直線加工處理,設(shè)備傳動(dòng)部分均采用日本松下交流伺服系統(tǒng)配合德國(guó)行星減速機(jī)與齒輪齒條,有噪音小、運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度較大的優(yōu)勢(shì),從而-了該龍門式數(shù)控切割機(jī)切割機(jī)在快速運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和靈活性等。
二、硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
眾所周知。一臺(tái)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是-的,它關(guān)系著設(shè)備的生產(chǎn)與組裝,維護(hù)與保養(yǎng),更重要的是其使用的穩(wěn)定性。選擇一個(gè)有一定實(shí)力和規(guī)模的數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家不容忽視。
三、電氣元件不佳或設(shè)計(jì)不合理
有些生產(chǎn)企業(yè)為了進(jìn)一步減少設(shè)備成本。將、貼牌或非正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的電、氣件使用在該設(shè)備上,非人士也很難察覺,因此,給該設(shè)備埋下了諸多安全-。我們知道,機(jī)械和電氣部件在短時(shí)間內(nèi)是不會(huì)有太多的問題出現(xiàn)。但是在運(yùn)行幾個(gè)月后,接二連三的故障真讓用戶頭疼。
東莞寶億科技是國(guó)內(nèi)較早的從事設(shè)計(jì)、開發(fā)和生產(chǎn)數(shù)控火焰與等離子切割機(jī)的廠家之一,長(zhǎng)期擁有一批有力志于數(shù)控火焰、等離子切割技術(shù)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的電氣技術(shù)-和科技-人員的不懈努力之下,使我公司的便攜式數(shù)控切割機(jī)迅速走向全國(guó),走向全。
四、數(shù)控操作系統(tǒng)不穩(wěn)定
有許多用戶反映,在實(shí)際切割時(shí),設(shè)備不按照程序執(zhí)行的情況,也就是切割機(jī)不按照選擇的圖形切割,機(jī)器人拋光機(jī),對(duì)于該問題,其原因較多,綜合起來(lái),有以下幾條:
1.數(shù)控系統(tǒng)本身不穩(wěn)定:這是由于部分廠家為了減少成本,在沒有相關(guān)技術(shù)實(shí)力的情況下開發(fā)廉價(jià)操作系統(tǒng),使其在-的工業(yè)環(huán)境下極易出現(xiàn)設(shè)備亂走的現(xiàn)象。
2.系統(tǒng)抗干擾能力弱:數(shù)控系統(tǒng)不單要執(zhí)行切割運(yùn)行任務(wù),同時(shí)還要在-的環(huán)境下抵御各種高頻脈沖群干擾和其它干擾源等,除了系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)該較好各個(gè)預(yù)防工作之外,還要將與系統(tǒng)有關(guān)的所有連接線進(jìn)行屏蔽與隔離。武漢藍(lán)訊技術(shù)部門經(jīng)過(guò)多年的摸索和大膽的-與實(shí)踐,終于研制了國(guó)內(nèi)一套專門用于數(shù)控切割機(jī)的“脈沖干擾抑制器”,從此解決了數(shù)控切割機(jī)受干擾而亂跑的現(xiàn)象。
3.設(shè)備沒有接地或者接地方式不正確:機(jī)械設(shè)備一定要正確而-的接地,否則還不如不接好。正確-的方法是:數(shù)控切割機(jī)單獨(dú)接地,而不是將地線與其它設(shè)備的地線共連的,或者打地樁1m深處以下且潮濕的位置。
4.操作人員對(duì)系統(tǒng)操作不正確:不正確的操作也會(huì)使得數(shù)控切割機(jī)死機(jī)或亂走。正確的操作是,在正常切割時(shí),請(qǐng)不要隨意按下其它按鈕。
5.外部有較強(qiáng)的干擾源(群):在工廠里,很多設(shè)備自身會(huì)產(chǎn)生大量的電磁及脈沖干擾群,如各種焊機(jī)、等離子切割機(jī)等,這些干擾源(群)直接會(huì)進(jìn)入切割機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部,對(duì)其造成不同程度影響,甚至?xí)兴查g將系統(tǒng)擊毀的可能!
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