坩堝式電熔鋁爐生產(chǎn)廠家-樂山坩堝式電熔鋁爐-新泰市隆達(dá)工業(yè)爐

熔鋁爐節(jié)能改造和效益

        熔鋁爐是鋁加工企業(yè)一道工序的關(guān)鍵設(shè)備。鑄軋分廠5座熔鋁爐都是以重油為燃料的反射式圓爐，能耗高，每年耗油幾千噸，占鑄軋分廠-耗的5100/以上，經(jīng)分析熔鋁爐能耗高的主要原因如下: 　　

(1)熔鋁爐原采用cj系列燒嘴和r型燒嘴，這種外燃式重油噴嘴，型式較落后，霧化不好; 　　

(2)尤其是冷爐狀態(tài)下點火困難，點不著，費時間; 　　

(3)耗油大，樂山坩堝式電熔鋁爐，冒黑煙，-污染-環(huán)境;  　　

(4)燃燒過程中，火焰暗紅，坩堝式電熔鋁爐廠家，燃燒不完全; 　　

(5)含油煙氣在煙道內(nèi)造成二次燃燒，煙氣溫度較高，達(dá)1000多度; 　　

(6)沒有余熱回收裝置，約有40%的熱量直接排走，坩堝式電熔鋁爐廠家銷售，白白浪費大量能源; 　　

(7)爐子熱效率低，僅為16%左右。根據(jù)熔鋁爐存在的問題，為了節(jié)約重油、降低油耗、提高熱效率、消除冒黑煙對環(huán)境的污染，公司于1993年4月提出熔鋁爐節(jié)能改造計劃。共同研究采用節(jié)能型亞高速重油燃燒器和箱式噴流換熱器等新技術(shù)設(shè)備，對熔鋁爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造，坩堝式電熔鋁爐生產(chǎn)廠家，通過改造取得了節(jié)能降耗、消除黑煙、-環(huán)境、提益的較好效果。