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脈沖式袋除塵器設(shè)計(jì)正被全作為主要的袋式除塵方式來選擇,許多工廠將他們的機(jī)械振打式、脈沖袋式除塵器的清灰方式改造成脈沖式清灰,F(xiàn)在絕大多數(shù)袋除塵器生產(chǎn)廠可提供脈沖式清灰技術(shù),脈沖除塵器,作為他們產(chǎn)品線的重要組成部分。脈沖除塵器
對袋式除塵器一般較關(guān)注的一個問題是其處理溫度非常高的粉塵氣體的能力,這也是為什么在發(fā)電廠、水泥廠等行業(yè)中靜電除塵器變得如此流行的原因之一。另外較為關(guān)注的是高磨損性的粉塵易導(dǎo)致過濾元件過早的損壞(此問題在靜電除塵技術(shù)中鮮為發(fā)現(xiàn))。在制定電改袋方案時,應(yīng)充分考慮這一問題,能夠提出可行的相應(yīng)解決辦法。脈沖除塵器
脈沖除塵器
脈沖除塵器是在mc-i型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖除塵器。凈化,處-體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋-,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),脈沖除塵器廠家,克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被收集在濾袋的外表面,倉頂脈沖除塵器,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,單機(jī)脈沖除塵器,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔-氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,-除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
在使用倉頂除塵器時,須避免在集塵室-氣體冷卻到點(diǎn)以下,-是在負(fù)壓下使用屋頂集塵器時。 由于外殼經(jīng)常漏氣,因此袋室中的氣體溫度低于點(diǎn),濾袋會變濕,灰塵不會散開,而是會粘在濾袋上,并且布孔被阻塞以形成透明的灰塵灰燼失效,從而使倉頂除塵器的壓降過大而無法繼續(xù)運(yùn)行,并且某些糊袋無法進(jìn)行除塵。 倉頂除塵器的子腔室關(guān)閉該閥,切斷過濾后的氣流,然后打開電磁脈沖閥。 壓縮空氣在很短的時間內(nèi)在上部水箱中膨脹,然后流入濾袋中,導(dǎo)致濾袋膨脹并變形。 在反向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋表面的灰塵被剝離并掉入灰斗。 清潔完成后,關(guān)閉電磁脈沖閥,將其打開,然后對腔室進(jìn)行回收和過濾。 從腔室清潔的開始到下一次清潔的開始,這是一個清潔循環(huán),依次進(jìn)行清潔室。 被過濾和清潔操作-的灰塵落入灰斗,并通過灰斗的排灰裝置排出。脈沖除塵器
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