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襯板造型制芯工-
造型工-采用有ji酯水玻璃砂工-;
配料:下箱砂-芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有ji酯0.12(占水玻璃重)+潰散劑0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有ji酯0.12(占水玻璃重)不加潰散劑。
混砂工-:原砂加潰散劑混1分鐘、加有ji酯混2-3分鐘、加水玻璃混1-2分鐘、出砂型砂可使用時(shí)-:25-30分鐘。
脫模時(shí)-:0.5-1.5小時(shí)。涂料采用醇基鋯英粉涂料,要求攪拌充分,均勻刷涂?jī)纱,加溫快干。冒口采?/p>
漂珠保溫套。-生-的鑄件表面-量好,wu鑄造缺陷。
兩種材料襯板的耐磨性對(duì)比
襯板材質(zhì)
原始(kg) 使用后(kg) 減量(kg) 磨損率% 相對(duì)耐磨性
(zgmn13) 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1
高鉻鑄鐵 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6
產(chǎn)品性能參數(shù):編輯密度 ***3.6 g/cm3洛氏硬度 ***85 hrc壓強(qiáng)度 ***850 mpa斷裂韌性kιc ***4.8mpa·m1/2抗彎強(qiáng)度 ***290mpa導(dǎo)熱系數(shù) 20w/m.k熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.k
破碎機(jī)配件耐磨襯板的使用
破碎機(jī)可以分為很多種,機(jī)械耐磨襯板,比如錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)錘頭、-式破碎機(jī)錘頭、圓錐式破碎機(jī)等,破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于冶煉、建材、公路、鐵路、礦山礦石的破碎等諸多方面,天津耐磨襯板,是常用于硬度較高的物料破碎的機(jī)械。下面慶云精密鑄造造有限公司為大家講解的是破碎機(jī)配件襯板使用方法。
襯板不只是球磨機(jī)設(shè)備中才會(huì)用到保護(hù)筒體的,在破碎機(jī)的破碎機(jī)腔內(nèi),同樣安裝著耐磨襯板。物料在破碎機(jī)破碎腔中的粉碎力主要來(lái)此摩擦力和沖擊力,物料以80m/s的沖擊速度撞擊著襯板,因此,提高破碎機(jī)首要完成的任務(wù)是耐磨襯板的研發(fā)。
合金鋼類襯板材料:高碳中合金、低碳低合金鋼、中碳中合金、中碳低合金為主,品種繁雜,標(biāo)準(zhǔn)不一,因其高韌性、低成本及-的耐磨性和適宜性而得到快速發(fā)展。但是在實(shí)際應(yīng)用中,耐磨襯板用途,由于合金含量少耐磨性仍然不能滿足市場(chǎng)需求。高錳鋼襯板耐磨性高,使用-,一直以來(lái)被業(yè)界所認(rèn),其-的性能代表了目前金屬耐磨材料的高水準(zhǔn)。
氣孔是錘頭常見(jiàn)的缺陷。氣孔通常有兩種情況:一種是位于錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡,其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑:另一種是分散在錘頭內(nèi)部,蜂窩狀存在的細(xì)小。它多半是集中在錘頭較厚的部位,細(xì)孔周圍比較光整。
氣孔產(chǎn)生的原因我們一一列舉了一下:
1.錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確,金屬液產(chǎn)生渦流,裹入氣體。
2.錘頭鑄型排氣-,氣體不能從鑄型中通暢逸出。
3.砂芯或殼芯排氣-,砂芯或殼芯上沾上水分,氣體為除盡。
4.澆注時(shí)金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。
防止氣泡產(chǎn)生的方法如下:
1.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),如頂注改底注,底注改蛇形澆道等。
2.清理錘頭鑄型中的排氣塞:增加鑄型的排氣道。
3.在砂芯上制出-的排氣道。同時(shí)應(yīng)-砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面-相通。
4.砂芯應(yīng)烘干,干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分:澆注過(guò)程金屬型涂料脫落補(bǔ)涂料后,應(yīng)注意涂料上水分完全蒸發(fā)。
5.澆注時(shí)應(yīng)均勻不得中斷,破碎機(jī)耐磨襯板,以免帶入氣體,為了便于鑄型排氣,可采用傾斜澆注。
6.合理地規(guī)定與嚴(yán)格控制錘頭的澆注溫度。
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