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熔化爐安全操作
1、熔化爐開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。
2、熔化爐爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。
3、熔化爐送電和開(kāi)爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
4、熔化爐裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,熔化鋁,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化鋁廠家,熔化液充滿部后嚴(yán)禁大塊料加入,熔化鋁供應(yīng)商,以防結(jié)蓋。
5、熔化爐補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝密實(shí)。
6、熔化爐澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,熔化鋁廠家供應(yīng),以防鋼水落地。
7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過(guò)滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒
8、熔化爐中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止-。
以為燃料的熔化爐僅為預(yù)熱助燃空氣,提高燃燒空氣預(yù)熱溫度有利于提高鋁合金熔化爐的熱效率。根據(jù)研究和計(jì)算,每100°c燃燒支撐空氣預(yù)熱溫度提高5%,因?yàn)閾Q熱鋁合金熔化爐的空氣預(yù)熱溫度低于再生鋁合金熔化爐的預(yù)熱溫度,換熱鋁熔化爐的燃料單位消耗高于蓄熱式熔化爐。在傳熱熔化爐中,采用陶瓷換熱器的熔化爐的空氣預(yù)熱溫度高于采用金屬換熱器的鋁合金熔化爐的空氣預(yù)熱溫度,因此前者的燃料消耗低于后者。
(1)機(jī)邊熔化爐由融化區(qū)、保溫區(qū)、前爐、加料機(jī)、煙囪等重要部門構(gòu)成。節(jié)制部門主如果熄滅體系、上料體系,運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程均為程序節(jié)制。
(2)機(jī)邊熔化爐事情進(jìn)程:將鋁合金錠或回爐料〈同成分或鄰近成分的廢鋁件等〉裝入加料小車中〈每次上料量約300kg〉,經(jīng)由過(guò)程加料機(jī)將加料小車中的機(jī)邊熔化爐錠或回爐料投入融化區(qū)熄滅室中,加熱融化,融化進(jìn)程中發(fā)生的廢氣、經(jīng)由過(guò)程煙囪排擠,融化后的高溫鋁液從-較高的融化區(qū)流入-較低的保溫區(qū)內(nèi),在保溫區(qū)內(nèi)將鋁液升至規(guī)定的溫度并保溫。關(guān)上保溫區(qū)-爐門,對(duì)鋁液停止精粹、除氣、除渣處置,將鋁液污染,并堅(jiān)持鋁液溫度在設(shè)定的出鋁溫度規(guī)模。鋁液顛末保溫區(qū)底部的溢流壩進(jìn)入前爐,經(jīng)由過(guò)程前爐出鋁口可放出鋁液。
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