勁松焊接-安川焊接機器人-阜陽焊接機器人

在不銹鋼中，馬氏體不銹鋼是可以利用熱處理來調(diào)整性能的，因此，為了-使用性能的要求，-是耐熱用馬氏體不銹鋼，焊縫成分應(yīng)盡量接近母材的成分。為了防止冷裂紋，也可采用奧氏體焊材，這時的焊縫強度必然低于母材。

焊縫成分同母材成分相近時，焊縫和熱影響區(qū)將會同時硬化變脆，同時在熱影響區(qū)中出現(xiàn)回火軟化區(qū)。為了防止冷裂，厚度3mm以上的構(gòu)件往往要進行預熱，焊后也往往需要進行熱處理，以進步接頭性能，由于焊縫金屬與母材的熱膨脹系數(shù)基本一致，經(jīng)熱處理后有可能完全消除焊接應(yīng)力。

當工件不答應(yīng)進行預熱或熱處理時，可選擇奧氏體組織焊縫，由于焊縫具有較高的塑性和韌性，能松弛焊接應(yīng)力，阜陽焊接機器人，并且能較多地固溶氫，因而可降低接頭的冷裂傾向，但這種材質(zhì)不均勻的接頭，由于熱膨脹系數(shù)不同，在循環(huán)溫度的工作環(huán)境下，在熔合區(qū)可能產(chǎn)生剪應(yīng)力，而導致接頭破壞。

對于簡單的cr13型馬氏體鋼，不采用奧氏體組織的焊縫時，焊縫成分的調(diào)整余地未幾，一般都和母材基體相同，全自動焊接機器人，但必須-有害雜質(zhì)s、p及si等，si在cr13型馬氏體鋼焊縫中可促使形成粗大的馬氏體。降低含c量，有利于減小淬硬性，焊縫中存在少量ti、n或al等元素，也可細化晶粒并降低淬硬性。

對于多組元合金化的cr12基馬氏體熱強鋼，主要用途是耐熱，通常不用奧氏體焊材，焊縫成分�？唇咏�母材。在調(diào)整成分時，必須-焊縫不致出現(xiàn)一次鐵素體相，因它對性能十分有害，由于cr13基馬氏體熱強鋼的主要成分多為鐵素體元素(如mo、nb、w、v等)，為-全部組織為均一的馬氏體，必須用奧氏體元素加以平衡，也就是要有適當?shù)腸、ni、mn、n等元素。

馬氏體不銹鋼具有相當高的冷裂傾向，因此必須嚴格保持低氫，甚至-氫，在選擇焊材時，必須要留意這一點。

如何預防焊接冷裂紋？

焊前預熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結(jié)構(gòu)形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t 800~500℃停留時間），-接頭的組織狀態(tài)，降低淬硬傾向，減少組織應(yīng)力；焊后熱處理可消除焊接殘余應(yīng)力，減少焊縫中擴散氫的含量。在多數(shù)情況下，消除應(yīng)力熱處理應(yīng)在焊后立即進行。

焊后立即錘擊，工業(yè)焊接機器人，使殘余應(yīng)力分散，避免造成高應(yīng)力區(qū)，是局部補焊時防止冷裂紋行之有效的方法之一。

在焊縫根部和應(yīng)力比較集中的焊縫表面，（熱影響區(qū)受到的拘束應(yīng)力較低），采用強度級別較低的焊條，往往在高拘束度下取得-的效果。

采用惰性氣體保護焊，安川焊接機器人，能-地控制焊縫含氫量，降低冷裂紋敏感性，所以，應(yīng)大力推廣tig、mig焊接。