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液體電阻配制: 配制方案:根據(jù)電機轉(zhuǎn)子回路內(nèi)電阻配液;
1、 配液用水:一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉,由生產(chǎn)廠商提供。
3、 液體起動電阻ro的確定: ro=0.577*u2e/i2e·kf·kt/km 式中:u2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(v) i2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流(a) kf:電機功率容裕倍數(shù)。(kf =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) km:起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(km =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況,我們將上述公式進行簡化后:4、 電阻的配制: 先將動極板置于起動位置,將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; 將配制好的溶液注入水箱中; 分別向液阻箱中加水至要求液位; 扳動試驗按鈕,使極板上下運動二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻; 液體電阻的測量 將液體電阻的活動極板移到起動位置后,通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50hz電,電流從0開始逐漸正大至5a左右電流i(a),記下電流表a的讀數(shù),并測量兩極之間壓降v(v),測液體電阻值為: r(ω)= v(v)/ i(a) 測量電路如下: 電阻的調(diào)整 如偏大應增大電阻液濃度,否則應降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。 (四)、通電試車 1、 送起動柜控制電源,再次做起動柜動作試驗,若正常將“試驗”鈕旋到工作位置; 2、 模擬試車: 主電機一次柜一次回路不上電,只送一次柜和起動柜的控制電源; 當起動柜plc發(fā)出允許起動信號后,按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘,起動柜極板自上而下運行至下限位置時,短接接觸器吸合,plc起動信號消失,并發(fā)出運行信號,表明起動及運行正常; 按下一次柜分閘按鈕,一次柜開關分閘,外接接觸器斷開,plc運行信號消失,極板自下而上運行,同時發(fā)出復位信號,當運行到上限位后,復位信號消失,發(fā)出允許起動信號,為下次起動做準備; 3、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序,檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測-壓開關柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至dcs系統(tǒng)允許起動、備妥,起動完畢,故障報警信號是否正常。 4、 負荷試車 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源; 按模擬試車的順序起動,觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大,說明電阻配小了,此時應降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動電流開始過小,接觸器短接時又沖擊過大,說明電阻配得過大了,應減小,此時應增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。. ro=0.7*u2e/i2e 式中:u2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(v) i2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流(a)
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