泡花堿出料鏈板機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)
硅酸鈉又稱泡花堿,它是由石英砂和純堿制成,其中砂和堿的比稱:模數(shù)(m)。將固體硅酸鈉在高溫、高壓下才能溶解、轉(zhuǎn)變成液體硅酸鈉方可以使用。泡花堿生產(chǎn)工藝可分為干法和濕法兩種,通常所使用的是干法生產(chǎn)固體泡花堿,將石英砂、純堿,按一定比例混合送至窯爐中,經(jīng)高溫溶化出爐,水淬后包裝即為固體泡花堿。固體泡花堿有利于運(yùn)輸、貯存。
泡花堿出料鏈板機(jī)是干法出料設(shè)備,是達(dá)到清潔文明工廠的理想設(shè)備。
水淬工藝生產(chǎn)的泡花堿使用大量的冷卻水對(duì)環(huán)境造成很大的污染,并產(chǎn)生一定的流失,而采用鏈板機(jī)生產(chǎn)的固體泡花堿僅在鏈板底部使用冷卻水冷卻鏈板,冷卻水還可以回收重復(fù)循環(huán)利用,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染;冷卻水不直接與物料接觸,提高了成品的品質(zhì),-了干法出料的物料的純度。輸送過程采用變頻控制,可根據(jù)物料流量進(jìn)行調(diào)節(jié),形成的固體物料外觀美觀、透明度高,便于包裝運(yùn)輸。
泡花堿鏈板式成型機(jī)簡(jiǎn)介:
應(yīng)用:固體泡花堿成型與結(jié)晶
介紹:它有鏈輪、鏈板、料槽、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、以及壓輥組成,壓輥采用水冷卻結(jié)構(gòu),料槽采用噴淋式冷卻方式,整個(gè)安裝采用傾斜式輸送方式。由窯爐流出的高溫融融液體,泡花堿成型機(jī),通過一定的落差,直接流到料槽版面上,在此成型。所形成的產(chǎn)品,輸送到鏈板機(jī)尾部,落入梯型式料倉(cāng),備用,山東泡花堿成型機(jī),產(chǎn)品的外40mmx40mmx35mm類似金字塔的幾何形態(tài)。
泡花堿成型鏈板機(jī)是干法生產(chǎn)工藝設(shè)備,是效率-和不流失、不污染的理想生產(chǎn)設(shè)備。
對(duì)于玻璃機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為了恢復(fù)其功能和精度應(yīng)采取更換或修復(fù)磨損和失效的零件(包括基準(zhǔn)件),并對(duì)整機(jī)或局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整的技術(shù)活動(dòng)。在日常的生產(chǎn)加工中,玻璃機(jī)械設(shè)備在使用過程里,固體泡花堿成型機(jī),其零部件會(huì)逐漸產(chǎn)生磨損、變形、斷裂、蝕損等現(xiàn)象(統(tǒng)稱為有形磨損)。隨著零部件磨損程度的逐漸增大,玻璃機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將逐漸劣化,失去原有功能和精度,干式泡花堿成型機(jī),使整機(jī)喪失使用價(jià)值。
而玻璃機(jī)械設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益體系中一個(gè)重要組成部分,它取決于:設(shè)備維-設(shè)計(jì)的優(yōu)劣、修理人員技術(shù)水平的高低、維修組織系統(tǒng)及裝備設(shè)施的完善程度。因此,要提高企業(yè)設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)從三個(gè)方面綜合考慮,采取對(duì)策。
首先,對(duì)于在用玻璃機(jī)械設(shè)備。必須貫徹預(yù)防為主的方針,并根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、設(shè)備特點(diǎn)及其生產(chǎn)中所處的-,選擇適當(dāng)?shù)木S修方式。
其次,通過日常和定期檢查、狀態(tài)檢測(cè)和診斷等各種手段,切實(shí)掌握設(shè)備的技術(shù)狀況,按照生產(chǎn)工藝要求和針對(duì)狀態(tài)劣化程度,編制預(yù)防性修理計(jì)劃,修理前充分做好技術(shù)及生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,適時(shí)地進(jìn)行修理。
泡花堿鏈板式成型機(jī)簡(jiǎn)介:
應(yīng)用:固體泡花堿成型與結(jié)晶
介紹:它有鏈輪、鏈板、料槽、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、以及壓輥組成,壓輥采用水冷卻結(jié)構(gòu),料槽采用噴淋式冷卻方式,整個(gè)安裝采用傾斜式輸送方式。由窯爐流出的高溫融融液體,通過一定的落差,直接流到料槽版面上,在此成型。所形成的產(chǎn)品,輸送到鏈板機(jī)尾部,落入梯型式料倉(cāng),備用,產(chǎn)品的外40mmx40mmx35mm類似金字塔的幾何形態(tài)。
機(jī)械設(shè)計(jì)是為滿足某些社會(huì)需要,實(shí)現(xiàn)一個(gè)機(jī)械技術(shù)系統(tǒng)的過程。機(jī)械設(shè)計(jì)通常可分為四個(gè)階段:
1.策劃階段:這一階段包括通過社會(huì)、市場(chǎng)-,捕hexie捉“社會(huì)需要”,分析市場(chǎng)前景,并根據(jù)現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平,擬定產(chǎn)品的功能、技術(shù)指標(biāo),制定出設(shè)計(jì)任務(wù)書,進(jìn)行立項(xiàng)。
2.方案設(shè)計(jì)階段:這一階段是根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的工作任務(wù)要求即功能要求,擬定所依據(jù)的基本原理,和實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)要求的機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)方案.繪制出系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖或工作原理圖.
3.工藝設(shè)計(jì)階段:主要包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)兩部分,這一階段完成產(chǎn)品制造所需的全部技術(shù)資料
4.編寫技術(shù)資料,一般應(yīng)包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)說明書和使用說明書。
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