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正確解決混凝土攪拌站粉塵問(wèn)題應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
1、正確設(shè)計(jì)、布置和合理選用除塵設(shè)備。將除塵機(jī)直接安在斜皮帶頭罩上。所有的引風(fēng)管也都接在斜皮帶頭罩上面,錳礦充填站生產(chǎn)廠家,為引風(fēng)管吹落的灰塵提供沉降的空間,對(duì)減少直接進(jìn)入除塵機(jī)內(nèi)的粉塵量是有作用的。再在除塵機(jī)集塵料斗的下口安裝一個(gè)由攪拌站操作系統(tǒng)自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥。
2、應(yīng)認(rèn)真檢查和維護(hù)除塵設(shè)備。筒倉(cāng)除塵機(jī)的除積塵振動(dòng)器的控制非常重要,而廣大混凝土攪拌站客戶往往認(rèn)識(shí)不到其重要性,待到發(fā)現(xiàn)除塵效果欠佳,稀土礦充填站,安全卸壓閥開(kāi)始冒灰時(shí),除塵機(jī)內(nèi)已經(jīng)塞滿了粉塵,此時(shí)才想啟動(dòng)振動(dòng)器除濾芯上的積塵,充填站,往往已經(jīng)太晚了,-不起作用了。因此,每個(gè)班次都必須檢查各除塵管是否積塵,因?yàn)榉谴怪钡某龎m管是及易堵塞的。要定期檢查各除塵機(jī)濾芯的積塵情況,-時(shí)要拆卸清理和清洗濾芯。
下面我們就詳細(xì)介紹一下,混凝土攪拌站的維護(hù)事項(xiàng)吧:
1.混凝土攪拌站主機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運(yùn)行
2.及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正;亓
3.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量
4.檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,注漿充填站報(bào)價(jià),信號(hào)系統(tǒng)是否完好
5.經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求
6.經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理
混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比,減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計(jì)量,節(jié)約了計(jì)量時(shí)間,因此-提高了生產(chǎn)效率,同型號(hào)的情況下,攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。比如:hls90樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于hzs120站的生產(chǎn)效率,hls120樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于hzs180站的生產(chǎn)效率,hls180樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于hzs240站的生產(chǎn)效率。
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