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1、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本-為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用多的是模壓成型。此外還可使用3d打印技術(shù)進行胚塊的制作。
2、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的終物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。
放電等離子燒結(jié)(sps)是一種低溫、短時的快速燒結(jié)法,可用來制備金屬、陶瓷、納米材料、非晶材料、復(fù)合材料、梯度材料等。sps的推廣應(yīng)用將在新材料的研究和生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。
sps的基礎(chǔ)理論目前尚不完全清楚,粉末冶金產(chǎn)品,需要進行大量實踐與理論研究來完善,sps需要增加設(shè)備的多功能性和脈沖電流的容量,以便做尺寸的產(chǎn)品;-需要發(fā)展全自動化的sps生產(chǎn)系統(tǒng),粉末冶金齒輪,以滿足復(fù)雜形狀、的產(chǎn)品和三維梯度功能材料的生產(chǎn)需要[42]。
生產(chǎn),產(chǎn)品組織細小均勻,能保持原材料的自然狀態(tài),粉末冶金廠家,可以得到高致密度的材料,粉末冶金,可以燒結(jié)梯度材料以及復(fù)雜工件[3,11]。與hp和hip相比,sps裝置操作簡單,不需要專門的熟練技術(shù)。文獻[11]-,生產(chǎn)一塊直徑100mm、厚17mm的zro2(3y)/不銹鋼梯度材料(fgm)用的總時間是58min,其中升溫時間28min、保溫時間5min和冷卻時間25min。與hp相比,sps技術(shù)的燒結(jié)溫度可降低100~200℃[13]。
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