隨著市場的不斷發(fā)展,鋁條的制作也迅速發(fā)展起來,導(dǎo)致現(xiàn)在市場上的鋁條良莠不齊,有的-商家更是以次充好,把普通鋁條當(dāng)作來賣。下面為您介紹高頻焊鋁條和普通鋁條的差別
首先,相對于普通鋁條,高頻焊鋁條也稱可彎鋁條或者折彎鋁條,有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):
1、嚴(yán)格控制原材料的采購及生產(chǎn)誤差,不變形,尺寸、穩(wěn)定,從產(chǎn)品到產(chǎn)品外觀均-。
2、穩(wěn)定防銹,防蝕,亮度高
3、強(qiáng)度高,韌性好,可配合折彎設(shè)備連續(xù)折彎成任意角度的鋁框
4、單層雙排氣孔均勻整齊,全部穿透,-了分子篩的活性。
5、高頻焊鋁隔條擁有-的高度加上的截面,高頻焊鋁隔條設(shè)備廠家,且表面光亮、美觀大方
第二、高頻焊鋁條在中空玻璃上使用的優(yōu)點(diǎn):
1、普通鋁條采用四個(gè)連接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四個(gè)角邊緣密封效果差,漏氣、透水,極易造成中空玻璃失效,高頻焊鋁隔條設(shè)備生產(chǎn)廠家,縮短中空玻璃的使用壽命。
2、高頻焊接可彎鋁條采用一直角連接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角無連接件,密封效果,不易漏氣、透水、延長了中空玻璃的使用壽命;同時(shí)其在性能和表觀上都能與國外同類產(chǎn)品-。
高頻率焊接難題在建幫您處理1、焊接不穩(wěn)固,接觸-,冷疊。原因:(1)功率、工作壓力、速度三者中間不配對。(2)條料邊沿?fù)p害或存有其他缺點(diǎn)。解決方法:1調(diào)整輸出功率;2厚料精軋管更改焊縫樣子;3調(diào)整擠工作壓力;4調(diào)整速度。2、焊縫兩側(cè)出-波浪紋。原因:匯合角很大。解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向性輥部位;(2)調(diào)整實(shí)彎成形段;(3)提升焊接速度。3、暖裝飾條焊縫有大坑和。原因:出-粗晶。解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向性輥部位,增加匯合角;(2)調(diào)整輸出功率;(3)提升焊接速度。4、焊縫毛邊太高。原因:熱危害區(qū)太寬。解決方法:(1)提升焊接速度;(2)調(diào)整輸出功率。5、焊瘤。原因:輸入功率過大,焊接速度很慢。解決方法:(1)調(diào)整輸出功率;(2)提升焊接速度。6、焊縫外裂痕。原因:對接焊縫品質(zhì)不太好;受很大的擠工作壓力。解決方法:(1)-材料;(2)調(diào)整擠工作壓力。7、錯(cuò)焊,高頻焊鋁隔條設(shè)備哪里有賣,搭焊。原因:成形精密度差。解決方法:調(diào)整機(jī)構(gòu)成型模輥。
中空鋁隔條廠闡述中空玻璃的控制方式:
(1)嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度,生產(chǎn)環(huán)境它主要影響吸附能力及剩余吸附能力。
(2)減少水分通過聚合物的擴(kuò)散,秦皇島高頻焊鋁隔條設(shè)備,主要靠選擇低滲透系數(shù)的密封膠,確定合理的密封厚度,減少中空玻璃的內(nèi)外溫度差。
(3)縮減生產(chǎn)工藝的時(shí)間,盡量減少干燥劑與-接觸的時(shí)間,減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。
(4)選擇合適的鋁型材,其細(xì)孔的導(dǎo)氣縫要小,減少操作過程中分子篩的吸水率。
(5)選擇合適的干燥劑,要選擇吸附率較高且-的干燥劑。
(6)選擇正規(guī)廠家的中空玻璃加工設(shè)備
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