德州模具修補(bǔ)機(jī)-模具修補(bǔ)機(jī)-安徽華生機(jī)電(商家)

模具修補(bǔ)機(jī)是專門為模具行業(yè)量身定做的-激光焊接設(shè)備，適用于中小型模具及機(jī)械零件修補(bǔ)的激光焊接設(shè)備。模具修補(bǔ)機(jī)是精密補(bǔ)焊機(jī)常溫焊接技術(shù)在工具、模具領(lǐng)域的應(yīng)用。

用于制造中產(chǎn)生錯(cuò)誤的更正或特殊工具的制造，或者用于生產(chǎn)中工模具損害的修復(fù)及延長工模具使用壽命時(shí)的修復(fù)。

性能特點(diǎn)：

1）外觀緊湊，占地面積��；

2）高技術(shù)組合式聚光腔；

3）適合大、中型工件焊接；

4）-的外觀設(shè)計(jì)，的加工范圍和-的加工能力；

5）精密補(bǔ)焊機(jī)能量穩(wěn)定度高、焊接速度快、焊接-；

6）一體化結(jié)構(gòu)  外形美觀大方，占地面積��；

7）采用進(jìn)口聚光腔，光束穩(wěn)定性-；

8）多軸聯(lián)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)靈活，能完成異形曲面、相貫線等復(fù)雜工件的焊接；

9）液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調(diào)整工作臺(tái)，使設(shè)備操作更方便。

10）系統(tǒng)配置的視教功能可自動(dòng)生成執(zhí)行代碼，完成對(duì)復(fù)雜圖形編程生成加工程序，操作方便。

應(yīng)用范圍：

廣泛用于缸筒、活塞、液壓桿、導(dǎo)桿、瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、齒輪、鍵槽、轉(zhuǎn)子軸承位、閥門及各種大型異形機(jī)械零配件等修復(fù)。

電火花堆焊修補(bǔ)機(jī)補(bǔ)焊順序和操作方法方法

1、采用手工電弧點(diǎn)焊和氣體保護(hù)短路過渡電弧點(diǎn)焊可點(diǎn)焊0.5mm 厚度以下的薄板需進(jìn)行表面的清除、除銹，在高頻作用下，電弧在焊劑下引燃，加熱并熔化焊絲與焊件，一旦焊絲端部熔化金屬脫落過渡，電弧隨之燃滅，在焊件上就形成一個(gè)光滑的焊點(diǎn)。用大約5安培電流能成功點(diǎn)焊0.5mm 厚的板件。；

2、點(diǎn)焊方法產(chǎn)生的弧光輻射和較大的飛濺仍是問題，-是在對(duì)一些超薄板的電弧點(diǎn)焊時(shí)，要求一旦引燃電弧，一個(gè)熔滴過渡后，馬上就要熄滅電弧，采用這些電弧點(diǎn)焊方法，焊點(diǎn)的外觀很難令人滿意。所以需要進(jìn)行涂覆，打底；

3、電火花堆焊修補(bǔ)機(jī)開始堆焊，根據(jù)對(duì)薄板工件電弧點(diǎn)焊的經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)焊點(diǎn)要有高的，一是要防止引弧時(shí)的燒穿，二是要在引弧后，應(yīng)能控制進(jìn)入熔池的熔滴數(shù)量，工模具修補(bǔ)機(jī)，獲得尺寸適當(dāng)?shù)暮更c(diǎn)；

4、試驗(yàn)表明，采用回抽引弧和慢送絲引弧進(jìn)行埋弧電弧點(diǎn)焊，都不能滿足電弧點(diǎn)焊的要求。而采用高頻引弧，就能成功地應(yīng)用埋弧焊接方法進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。堆焊的時(shí)候一定要敲平以增加焊點(diǎn)致密性；

5、被焊劑掩埋的焊絲與工件之間留有一定間隙，點(diǎn)焊時(shí)，焊絲固定不動(dòng)，在高頻作用下，電弧在焊絲與工件之間引燃，在工件上形成一定熔深的熔池。焊絲邊回?zé)�邊熔化，熔滴長大到一定尺寸敲平了之后，如果沒有達(dá)到焊補(bǔ)的要求要使用砂紙進(jìn)行修正；

6、繼續(xù)堆焊； 然后，模具修補(bǔ)機(jī)廠家，敲平； 而后，德州模具修補(bǔ)機(jī)，砂紙修正。

綜上所述是電火花堆焊修補(bǔ)機(jī)的焊補(bǔ)程序，進(jìn)行堆焊修補(bǔ)就要不斷的重復(fù)以上的加工順序即可，一直到滿意為止。