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巨泰機(jī)床自產(chǎn)自銷-數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆加工-長(zhǎng)春數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆
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深孔槍鉆的加工出來(lái)的孔表面光潔度差,失圓。
原因分析:槍鉆同心度不好,材料特性,長(zhǎng)春數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆,切屑油不合適,刀桿跳動(dòng)大。
解決方法:首先確認(rèn)材料是否是不易斷屑的被加工材料,數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆價(jià)格,是否粘刀,如果是類似材料要根據(jù)情況制作適應(yīng)該材料加工刀具工藝,另外增加切屑液的粘稠度,減小刀具角度。還要確認(rèn)刀具是否有同心度差的原因,要盡量刀具的支撐長(zhǎng)度(用合適的長(zhǎng)度深孔槍鉆,檢查減震套的松動(dòng)情況,檢查主軸的抖動(dòng)情況。
(1)深孔加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況,因此加工時(shí)只能通過(guò)聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況。
(2)深孔加工散熱困難,必須采用有效、-的切削熱冷卻方式。
(3)深孔加工排屑困難,如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具,因此必須合理選擇切削用量,-斷屑-、排屑通暢。
(4)深孔加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜,因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。
(5)深孔加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng),將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率,因此合理選擇切削用量十分重要。
深孔槍鉆代表著-、孔加工技術(shù)。它不但可用來(lái)加工深孔(徑長(zhǎng)比1:250),而且也可用來(lái)加工淺孔槍鉆是理想的深孔加工解決方案,采用槍鉆可以獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位置,直線度、同軸度高,數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆加工,并且有-的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊深孔,數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆廠家,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能-的解決。槍鉆除了應(yīng)用-深孔鉆機(jī)外,也可用于cnc機(jī)床上,在普通機(jī)床上稍作改動(dòng)也可以實(shí)現(xiàn)深孔加工功能,這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。
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