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熱處理裂紋的分類：

滾筒軸熱處理淬火裂紋——縱裂（組織應力型）、弧裂（局部拉應力型）、大型工件淬火裂紋（縱斷、橫斷）、邊廓表面裂紋（局部拉應力型）、脫裂、第二類應力裂紋。

縱裂的形成條件

淬透是縱裂形成的-條件。小工件淬透后的應力狀態(tài)屬于組織應力型殘余應力，一般情況下組織應力的切向應力-大于軸向應力。因此形成組織應力型殘余應力是縱裂的應力條件。

要確切判斷其過熱的程度必須觀察顯微組織。若在gcr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱；也可能是因原始組織帶狀碳化物-，滾筒軸熱處理，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，滾筒軸熱處理工藝，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，滾筒軸熱處理廠，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，滾筒軸熱處理商家，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱-甚至會造成淬火裂紋。

鋼的分類

鋼是以鐵、碳為主要成分的合金，它的含碳量一般小于2.11%。鋼是經(jīng)濟建設中-重要的金屬材料。鋼按化學成分分為碳素鋼(簡稱碳鋼)與合金鋼兩大類。碳鋼是由生鐵冶煉獲得的合金，除鐵、碳為其主要成分外，還含有少量的錳、硅、硫、磷等雜質。碳鋼具有一定的機械性能，又有-的工藝性能，且價格低廉。因此，碳鋼獲得了廣泛的應用。但隨著現(xiàn)代工業(yè)與科學技術的迅速發(fā)展，碳鋼的性能已不能完全滿足需要，于是人們研制了各種合金鋼。合金鋼是在碳鋼基礎上，有目的地加入某些元素(稱為合金元素)而得到的多元合金。與碳鋼比，合金鋼的性能有-的提高，故應用日益廣泛。由于鋼材品種繁多，為了便于生產(chǎn)、保管、選用與研究，必須對鋼材加以分類。按鋼材的用途、化學成分、的不同，可將鋼分為許多類：

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