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軸加工工藝都有哪些選擇要求？
根據(jù)使用條件選用軸的材質(zhì)
多數(shù)軸即承受轉(zhuǎn)矩又承受彎矩，細(xì)長軸加工廠家，多處于變應(yīng)力條件下工作，因此軸的材料應(yīng)具有較好的強(qiáng)度和韌性，用于滑動(dòng)軸承時(shí)，還要具有較好的耐磨性。其中碳素結(jié)構(gòu)鋼使用廣泛， 45鋼為常用，調(diào)質(zhì)后具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。不太重要的軸也可用q235， q275等普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。高速、重載的軸、受力較大而要求尺寸小的軸以及有特殊要求的軸，要用合金結(jié)構(gòu)鋼，哪里有細(xì)長軸加工，如鉻鋼，鉻鎳鋼、硅錳鋼等。合金鋼對(duì)應(yīng)力集中敏感性小，在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用日趨增多。
關(guān)于精密細(xì)長軸加工的話，其實(shí)就是一種難度較大的加工工藝。這里的話我們要抓住它加工的規(guī)律性，也就是抓住中心架跟刀架的使用，細(xì)長軸加工公司，還有解決工件熱變形伸長，還包括合理選擇車刀幾何形狀這三個(gè)比較關(guān)鍵的技術(shù)，這樣的話，我們?cè)诩庸ぞ芗?xì)長軸的時(shí)候所遇到的一些問題就自然而然的解開了。
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合理控制切削用量切削用量合適與否，會(huì)影響到大型軸加工的變形程度，因此分幾個(gè)方面來考慮：
1.切削深淺度：如果剛度確定了，那么切削越深，則軸的受熱變形程度也越大，所以應(yīng)盡量減少。
2.進(jìn)給量：增大進(jìn)給量，則會(huì)增加切削厚度和切削力度，東莞細(xì)長軸加工，但會(huì)使受力變形系數(shù)下降。因此從提高切削效率來看，增大進(jìn)給量是有利的。
3.切削速度：提高切削速度，能降低切削力，減小軸的受力變形程度，但會(huì)帶來不好作用，是會(huì)破壞切削的平穩(wěn)性，因此不能盲目提高，應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。
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