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fpc測試的基本標準可分為以下幾點:
1、fpc基板薄膜外觀:檢測基板外觀有無折痕、凹凸和附著異物等,這些都會影響fpc的性能。
2、fpc覆蓋層外觀:外觀表面不能出現(xiàn)凹凸、褶皺、折痕、分層等缺陷,有任意一種都屬于-品范圍。
3、fpc焊盤和覆蓋層的偏差:標準為外形尺寸未滿100mm時可偏差±0.3mm以下,在100mm以上允許偏差是外形尺寸的±0.3% 以下。
4、fpc涂覆層的漏涂:需按照fpc可焊性要求進行測試,涂覆層漏涂部分,導體上不能粘上錫。
5、fpc覆蓋層導體下的變色:要求fpc在經(jīng)過溫度40℃,濕度90%,96小時的耐濕性試驗后,仍然具有耐電壓、耐焊接、耐彎折、耐彎曲的的性能要求。
6、fpc粘結(jié)劑和覆蓋層的流滲:要求流滲程度應(yīng)小于0.2mm以下,在焊盤處,fpc覆蓋層和沖孔的偏差,應(yīng)達到環(huán)寬g***0.05mm的標準。
7、fpc電鍍結(jié)合:要求fpc電鍍層不能有分層,鍍層結(jié)合-不能破壞fpc接觸區(qū)域的-性。
測試是把控fpc軟板產(chǎn)品良率的較為好的方法,彈片彈針模組是fpc測試的較好輔助,掌握fpc測試的基本標準,有利于fpc測試的穩(wěn)定,還能提高fpc的測試效率,使fpc發(fā)揮出-的性能。
其一:fpc排線連接器的特點即為密度高,體積小,重量輕,fpc,7~129芯,9種孔位排列,fpc排線連接器fh23規(guī)格系列的特點:節(jié)省空間的設(shè)計:連接器高度為1.0mm的安裝面積和-是3.2毫米. 焊接端子上的0.6毫米端子間距,現(xiàn)有的前面和背面的連接器。
其二:fpc排線連接器.yf52( 6.3mm. 2.0mm110°) 采用前鎖定構(gòu)造。fpc排線適用于數(shù)字機器, 其它用途都是比較廣泛。
fpc排線電鍍的前處理
柔性印制板fpc排線經(jīng)過涂覆蓋層工藝后露出的銅導體表面可能會有膠黏劑或油墨污染,也還會有因高溫工藝產(chǎn)生的氧化、變色,要想獲得附著力-的緊密鍍層必須把導體表面的污染和氧化層去除,使導體表面清潔。
但這些污染有的和銅導體結(jié)合十分牢固,用弱的清洗劑并不能完全去除,因此大多往往采用有一定強度的堿性研磨劑和拋刷并用進行處理,覆蓋層膠黏劑大多都是環(huán)氧樹脂類而耐堿性能差,fpc排線,這樣就會導致粘接強度下降,雖然不會明顯可見,但在fpc排線電鍍工序,鍍液就有可能會從覆蓋層的邊緣滲入,-時會使覆蓋層剝離。
fpc排線電鍍的厚度
電鍍時,電鍍金屬的沉積速度與電場強度有直接關(guān)系,電場強度又隨線路圖形的形狀、電極的位置關(guān)系而變化,一般導線的線寬越細,端子部位的端子越尖,與電極的距離越近電場強度就越大,該部位的鍍層就越厚。
在與柔性印制板有關(guān)的用途中,在同-路內(nèi)許多導線寬度差別-的情況存在這就更容易產(chǎn)生鍍層厚度不均勻,為了預防這種情況的發(fā)生,可以在線路周圍附設(shè)分流陰極圖形,吸收分布在電鍍圖形上不均勻的電流,-所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結(jié)構(gòu)上下功夫。
fpc排線電鍍的污跡、污垢
-電鍍好的鍍層狀態(tài),-是外觀并沒有什么問題,液晶屏fpc,但不久之后有的表面出現(xiàn)污跡、污垢、變色等現(xiàn)象,-是出廠檢驗時并未發(fā)現(xiàn)有什么異樣,但待用戶進行接收檢查時,發(fā)現(xiàn)有外觀問題。
這是由于漂流不充分,鍍層表面上有殘留的鍍液,fpc柔性電路板,經(jīng)過一段時間慢慢地進行化學反應(yīng)而引起的。-是柔性印制板,由于柔軟而不十分平整,其凹處易有各種溶液積存,而后會在該部位發(fā)生反應(yīng)而變色,為了防止這種情況的發(fā)生不僅要進行充分漂流,而且還要進行充分干燥處理?梢酝ㄟ^高溫的熱老化試驗確認是否漂流充分。
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