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鏟磨砂輪的驗證。生產(chǎn)實際中由于加工設(shè)備和工藝等原因,往往不可能配備各種外徑規(guī)格的砂輪,而鏟磨后角對砂輪外徑的要求又比較嚴(yán)格,經(jīng)常會出現(xiàn)由于砂輪的外徑太大,造成刀齒頂部出現(xiàn)翹尾現(xiàn)象。利用齒輪滾刀的三維模型對鏟磨齒形進(jìn)行模擬加工,根據(jù)模擬的結(jié)果選擇合適的砂輪直徑。
由于在滾削加工中,切削速度和切削-應(yīng)隨著工件材料抗拉強(qiáng)度的增加而降低,因此選用合適的磨前滾刀涂層可提高切削速度(在某些情況下還能提高進(jìn)給率)。pvd涂層可對幾乎所有滾刀提供保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)的tin涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效;ticn涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性,適合加工磨蝕性工件材料;tialn涂層是為干式切削開發(fā)的,具有及好的韌性和耐高溫性能。zui近為干式切削開發(fā)的新型alcrn涂層則具有-異的耐磨性、耐熱性和抗養(yǎng)化性。
競爭激烈的全球市場要求磨前滾刀齒輪制造商不斷突破提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的-,這就意味著必須采用由材料制造并用涂層保護(hù)的-滾刀進(jìn)行高速滾削加工。由于-刀具的價格較高,因此有些生產(chǎn)車間不愿意使用滾刀,這是因為他們沒有權(quán)面分析生產(chǎn)流程的各個方面,以確定正確的成本計算方法——從計算總成本到計算每件加工成本。
齒輪滾刀結(jié)構(gòu)校驗。利用可視的三維模型對設(shè)計的雙切滾刀結(jié)構(gòu)進(jìn)行校驗,查看設(shè)計的主副齒容屑槽是否合適,對不盡合理的地方可進(jìn)行優(yōu)化處理。對有外徑-而內(nèi)孔又大的齒輪滾刀,經(jīng)常會出現(xiàn)壁厚較小的情況,可對模型進(jìn)行厚度分析,改變鍵槽位置以滿足要求。
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