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熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(c)與焊縫計算厚度(s)的比值稱為焊縫成形系數(shù),即焊縫成形系數(shù)=c/s焊縫成形系數(shù)小時形成窄而深的焊縫,在焊縫中心由于區(qū)域偏析會-較多的雜質(zhì),抗熱裂紋性能差,所以形成系數(shù)值不能太小,如自動埋弧焊時焊縫的成形系數(shù)要大于1.3,即焊縫的寬度至少為焊縫計算厚度的1.3倍。
按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小,而且有-的應(yīng)力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。為了便于施工,-施工,-對接焊縫充滿母材縫隙,根據(jù)鋼板厚度采取不同的坡口形式,焊縫自動-,當間隙過大(3~6mm)時,可在v形縫及單邊v形縫、i形縫下面設(shè)一塊墊板(引弧板),防止熔化的金屬流淌,并使根部焊透。為-焊接,焊縫自動-費用,防止焊縫兩端凹槽,減少應(yīng)力集中對動荷載的影響,焊縫自動-,焊縫成型后,除非不影響其使用,焊縫自動-價格,兩端可留在焊件上,否則焊接完成后應(yīng)切去。
1、一級焊縫要求對每條焊縫長度的100進行超聲波探傷;2、二級焊縫要求對每條焊縫長度的20進行抽檢,且不小于200mm進行超聲波探傷。3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,并不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同
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