-偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為如下三個方面:
一.表面處理
能-玻璃纖維和樹脂的粘合性能,-提高玻璃纖維增強復(fù)合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能,即使在濕態(tài)時,-偶聯(lián)劑用途,它對復(fù)合材料機械性能的提高。在玻璃纖維中使用-偶聯(lián)劑已相當(dāng)普遍,用于這一方面的-偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50%,其中用得較多的品種是乙烯基-、--、酰--等。
二.填充塑料
可預(yù)先對填料進行表面處理,也可直接加入樹脂中。能-填料在樹脂中的分散性及粘合力,-無機填料與樹脂之間的相容性,-工藝性能和提高填充塑料(包括橡膠)的機械、電學(xué)和耐氣候等性能。
三.用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑
能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。 -偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題。-偶聯(lián)劑作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團;一種基團可以和被粘的骨架材料結(jié)合;而另一種基團則可以與高分子材料或粘接劑結(jié)合,從而在粘接界面形成強力較高的化學(xué)鍵,-偶聯(lián)劑作用,--了粘接強度。-偶聯(lián)劑的應(yīng)用一般有三種方法:一是作為骨架材料的表面處理劑;二是加入到粘接劑中,三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā),前兩種方法較好。
表面處理法
此法系通過-偶聯(lián)劑將無機物與聚合物兩界面連結(jié)在一起,-偶聯(lián)劑,以獲得的潤濕值與分散性。表面處理法需將-偶聯(lián)劑酸成稀溶液,以利與-表面進行充分接觸。所用溶劑多為水、醇或水醇混合物,并以不含氟離子的水及--的-、為宜。除氨烴基-外,由其他-配制的溶液均需加入-作水解催化劑,并將ph值調(diào)至3.5-5.5。長鏈及-由于穩(wěn)定性較差,不宜配成水溶液使用。氯-及-氧-水解過程中,將伴隨-的縮合反應(yīng),也不適于制成水溶液或水醇溶液使用。對于水溶性較差的-偶聯(lián)劑,可先加入0.1%-0.2%(分?jǐn)?shù))的非離子型表面活性劑,-偶聯(lián)劑批發(fā),而后再加水加工成水乳液使用。為了提高產(chǎn)品的水解穩(wěn)定性的經(jīng)濟效益,-偶聯(lián)劑中還可摻入一定比例的非碳--。處理難黏材料時,可使用混合-偶聯(lián)劑或配合使用碳-硅氧烷。配好處理液后,可通過浸漬、噴霧或刷涂等方法處理。一般說,塊狀材料、粒狀物料及玻璃纖維等多用浸漬法處理;粉末物料多采用噴霧法處理;基體表面需要整體涂層的,則采用刷涂法處理。
-偶聯(lián)劑是一類具有特殊結(jié)構(gòu)的低分子有機硅化合物,其通式為rsix3,式中r代表-、巰基、乙烯基、環(huán)-、基及丙乙烯酰-等基團,這些基團和不同的基體樹脂均具有較強的反應(yīng)能力,x代表能夠水解的基團,如鹵素、烷-、酰-等。因此,-偶聯(lián)劑既能與無機物中的-又能與有機聚合物中的長分子鏈相互作用,使兩種不同性質(zhì)的材料偶聯(lián)起來,從而-生物材料的各種性能。因此,廣泛應(yīng)用在在橡膠、塑料、填充復(fù)合材料、環(huán)氧封裝材料、彈性體、涂料、粘合劑和密封劑等方面。
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