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2020-7-3
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降溫出爐階段:
6、井式爐無(wú)論滲碳后緩冷還是直接淬火,出爐溫度均按爐子上區(qū)溫度控制儀表為準(zhǔn)。
7、直接淬火的零件可直接回火,軸桿狀零件可進(jìn)行熱矯直,回火前應(yīng)進(jìn)行清洗防銹。
8、零件出爐時(shí),先關(guān)掉電源,停電扇打開(kāi)排氣孔,關(guān)掉滴油器,再啟動(dòng)爐蓋。
9、零件出爐后,立即關(guān)好爐門(mén),重復(fù)零件入爐前的操作,達(dá)到滲碳溫度,保溫一定時(shí)間,金屬表面熱處理,再進(jìn)第二爐工件。
退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,然后進(jìn)行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài),金屬表面熱處理加工,或者是使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放,獲得-的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。
正火或稱(chēng);菍⒐ぜ訜岬竭m宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細(xì),常用于-材料的切削性能,也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其他無(wú)機(jī)鹽溶液、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時(shí)變脆。
為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱(chēng)為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。
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