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防靜電離型膜用途和特點(diǎn)
在信息化時(shí)代，復(fù)合胎無紡廠，電磁波會(huì)對未經(jīng)屏蔽的敏感性電子元件、電路板、通信設(shè)備等會(huì)產(chǎn)生不同程度的干擾，造成數(shù)據(jù)失真、通信紊亂。而電磁感應(yīng)和摩擦產(chǎn)生的靜電對各種敏感元件、儀器儀表、某些化工產(chǎn)品等，如因包裝薄膜靜電積累產(chǎn)生高壓放電，其后果將是破壞性的，復(fù)合胎無紡銷售，所以抗靜電離型膜也很重要。公司生產(chǎn)的抗靜電離型膜是在千級無塵車間涂布產(chǎn)生，采用進(jìn)口防靜電液涂層，防靜電功能--，表面電阻達(dá)到106-1010防止灰塵的吸附，滿足高凈化產(chǎn)品生產(chǎn)需求。
離型膜的測試方法是：用兩條金屬條或玻璃板將被測樣品平壓其中，樣品承受70gf/cm2的壓力，在23 ±2℃的條件下放置20h，以-膠粘劑與硅酮離型底材有-接觸，之后將樣品取出，復(fù)合胎無紡，在相對濕度為50±5%，溫度23±2℃的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中至少放置4小時(shí)之后再做剝離測試。24小時(shí)的測試值是離型膜水久剝離力！
在這里也分享一下老化剝離測試的方法。
將被測樣品放置相同的一組金屬條或玻璃板中，并將樣條放置于有空氣循環(huán)系統(tǒng)的烤箱內(nèi)，設(shè)定溫度為70土5℃，老化20h，被洲樣品取出烤箱后，至少放置4小時(shí)之后再進(jìn)行剝離測試。
離型膜廠家介紹
pe保護(hù)膜膠粘劑的干燥工藝就是指將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時(shí)間，在保護(hù)膜的生產(chǎn)過程中，干燥通常是慢的一步。干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的。
膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機(jī)烘箱之前，溶劑很快就會(huì)揮發(fā)，由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，復(fù)合胎無紡價(jià)格低，當(dāng)保護(hù)膜進(jìn)入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補(bǔ)充，在熱量達(dá)到平衡時(shí)，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度皆保持恒定。
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