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與傳統(tǒng)的電鍍法相比,真空鍍膜技術(shù)具有很多的優(yōu)點(diǎn),如裝飾效果好,pvd真空鍍膜廠,金屬感強(qiáng),pvd真空鍍膜加工,成本低(約為傳統(tǒng)電鍍的1/3~1/2),污染小,易于操作等。-在非金屬物件的應(yīng)用上,有著傳統(tǒng)電鍍-的優(yōu)勢(shì)。鑒于此,真空鍍膜已被廣泛應(yīng)用于各種塑料、陶瓷、玻璃、蠟、木材等制品的表面金屬化上。
真空鍍膜技術(shù)在塑料制品的應(yīng)用上為廣泛。塑料具有易成型,成本低,輕,不腐蝕等特點(diǎn),塑料制品應(yīng)用廣泛,但因其缺點(diǎn)制約了擴(kuò)大應(yīng)用,如不美觀、易老化、機(jī)械性能差、耐熱差、吸水率-。
基體外表狀況對(duì)掩蓋才能的影響
基體資料的外表狀況是影響掩蓋才能的主要要素之一。實(shí)習(xí)標(biāo)明,金屬在不一樣基體資料上電堆積時(shí),同一鍍液的掩蓋才能不一樣也很大。如用-溶液鍍鉻,金屬鉻在銅、鎳、黃銅和鋼上堆積時(shí),pvd真空鍍膜報(bào)價(jià),鍍液的掩蓋才能順次遞減。這是因?yàn)楫?dāng)金屬離子在不一樣的基體資料上復(fù)原堆積時(shí),pvd真空鍍膜,其過電位的數(shù)值有很大的不一樣。過電位較小的分出電位較正,即便在電流密度較低的部位也能到達(dá)其分出電位的數(shù)值,因而其掩蓋才能較好。
物-相沉積技術(shù)具有膜/基結(jié)合力好、薄膜均勻致密、薄膜厚度可控性好、應(yīng)用的靶材廣泛、濺射范圍寬、可沉積厚膜、可制取成分穩(wěn)定的合金膜和重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),物-相沉積技術(shù)由于其工藝處理溫度可控制在500℃以下,因此可作為zui終的處理工藝用于高速鋼和硬質(zhì)合金類的薄膜刀具上。由于采用物-相沉積工藝可大幅度提高刀具的切削性能,人們?cè)诟?jìng)相開發(fā)高i性能、高-性設(shè)備的同時(shí),也對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,尤其是在高速鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷類刀具中的應(yīng)用進(jìn)行了深入的研究。
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