江西電捕焦油器-裕久隆-濕式電捕焦油器設(shè)計(jì)

電捕焦油器處理不當(dāng)對(duì)焦化廠的影響

焦化廠生產(chǎn)車(chē)間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被-噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。當(dāng)然，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)焦油堵塞的情況，這時(shí)要注意及時(shí)清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。

  若電捕焦油器處置-，使煤氣中的焦油含量過(guò)高，冷風(fēng)式電捕焦油器，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增-故頻發(fā)率；含過(guò)高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無(wú)法再生，h2s在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收h2s能力降低，煤氣惡化；煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí)若含過(guò)量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來(lái)影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸收；電捕焦油器主要有一個(gè)直筒形的外殼,內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng),一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內(nèi),別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設(shè)備。從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入cu-工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過(guò)洗-塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，吸取-族烴能力下降，從而影響cu-的產(chǎn)量， 而且使洗油降低，再生器使用頻次增加，導(dǎo)致洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本，企業(yè)損失增大。