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鋁加工行業(yè)的實際生產(chǎn)中主要的體現(xiàn)是,65mn彈簧鋼帶,當鑄錠在加熱爐內(nèi)加熱到一定的溫度,也就是再結(jié)晶溫度以上時,進行的軋制,而這一個溫度的確定主要依據(jù)是鋁合金的相圖,也就是化的情況下,加熱溫度的確定為該合金在多元相圖中固相線80%處的溫度為依據(jù)。
軋制的鋼種有普通碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和硅鋼等。其主要用途是作冷軋帶鋼、焊管、冷彎和焊接型鋼的原料;或用于制作各種結(jié)構(gòu)件、容器等。帶鋼熱軋機由粗軋機和精軋機組成。粗軋機組分半連續(xù)式、3/4連續(xù)式和全連續(xù)式三種:半連續(xù)式有一臺破鱗(去掉氧化鐵皮)機架和 1臺帶有立輥的可逆式機架;3/4連續(xù)式則除上述機架外,還有2臺串列連續(xù)布置機架。
碳簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝,可獲得非常細小的珠光體組織(索氏體),對于--拉拔性能及彈簧性能都是有益的,鉛浴的替代工藝流化床還未推廣,只在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理,使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理,其目的也是-組織以適應(yīng)拉拔的需要。
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