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、針對(duì)焦?fàn)t設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境-、粉塵大、車輛分散且運(yùn)行頻繁的特點(diǎn),將射頻識(shí)別(rfid)技術(shù)與西門子工業(yè)觸摸屏和數(shù)傳-結(jié)合并應(yīng)用在焦?fàn)t設(shè)備連鎖系統(tǒng)中,提高了焦化生產(chǎn)過程中三大機(jī)車定位的精度,保持了各車之間的相互聯(lián)系通訊,降低了焦化生產(chǎn)的成本,也易于維護(hù)。此裝置提高了焦化生產(chǎn)的三車連鎖水平,更降低了生產(chǎn)過程中事故的發(fā)生頻率,-了工人們的穩(wěn)定、減少了企業(yè)的損失。要想做好對(duì)焦?fàn)t設(shè)備的保護(hù)工作,結(jié)合焦?fàn)t設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行操作也是非常有需要的。經(jīng)分析整個(gè)焦?fàn)t設(shè)備的控制系統(tǒng)具有容量大、控制分散、控制規(guī)律復(fù)雜、控制精度高、控制參數(shù)多等典型特征,因此設(shè)計(jì)一個(gè)--的控制系統(tǒng)尤為重要。
為了提高熄焦車使用壽命以及存在的諸多-,我們進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察和分析。造成熄焦車使用壽命短的原因有以下幾點(diǎn):1.-熄焦車接焦完成后在通往熄焦塔過程中時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致車廂內(nèi)鋼結(jié)構(gòu).與耐熱板受熱時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生變形;2.熄焦車在熄焦塔下熄焦時(shí),因熄焦塔噴頭水壓滿足不了熄焦工藝規(guī)定的時(shí)間。熄焦時(shí)間拖長(zhǎng)會(huì)使耐熱板損壞過快以及車體變形;3.-熄焦采用的是浮騰法熄焦,高強(qiáng)水槍直接噴射焦炭頂部,使水快速滲透到焦炭底部形成蒸汽的熄焦過程。熄焦過程中車廂內(nèi)赤紅焦炭火焰會(huì)被水壓蓋住,被蓋住的強(qiáng)火和腐蝕性的熄焦水從熄焦車下部車門縫隙中強(qiáng)力沖出。被擠壓的強(qiáng)火和帶有有腐蝕性的熄焦水對(duì)車門易產(chǎn)生變形。
礦用電機(jī)車是指在寬度小于1435mm的鐵路上行駛的窄軌運(yùn)輸設(shè)備。它是軌道車輛運(yùn)輸?shù)囊环N牽引設(shè)備,按使用的動(dòng)力分有:電機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車。牽引電機(jī)(或內(nèi)燃機(jī))驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng),借助車輪與軌面間的摩擦力,使機(jī)車在軌道上運(yùn)行。這種運(yùn)行方式,它的牽引力不受牽引電機(jī)(或內(nèi)燃機(jī))功率的-,熱回收焦?fàn)t廠家,還受車輪與軌面間的摩擦因素的制約。電機(jī)車運(yùn)輸能行駛的坡度有-,運(yùn)輸軌道坡度一般為3‰,局部坡度不能超過30‰。電機(jī)車運(yùn)輸是煤礦生產(chǎn)流程中的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。井下電機(jī)車運(yùn)輸系統(tǒng)由供電裝置、電機(jī)車、礦車、軌道和通訊、信號(hào)裝置組成。
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