e-sop系統(tǒng)專門為生產現場管理開發(fā)的一套系統(tǒng)，而且不僅支持電子作業(yè)指導書的管理與發(fā)放，還是一個集成安燈系統(tǒng)和生產看板的多功能系統(tǒng)。
電子作業(yè)指導書是作業(yè)指導者對作業(yè)工序進行標準作業(yè)的正確指導的基準。電子作業(yè)指導書基于零件能力表、作業(yè)組合單而制成。是隨著作業(yè)的順序，對符合每個生產數量的每個人的作業(yè)內容及安全、品質的要點進行明示。
隨著網絡信息化的發(fā)展，液晶顯示終端的價格合理化，誕生了電子化sop作業(yè)指導書系統(tǒng)，電子看板供應，這種新型電子化 e-sop系統(tǒng) 的優(yōu)勢，迅速覆蓋了全國大型企業(yè)的使用。越來越多的企業(yè)關注電子數字化管理使用頻率高，換線速度快，顯示出生產現場的大方整潔提高企業(yè)形象，生產線規(guī)范，電子看板價格，可實現生產線的無紙化。
精益生產看板機構方案管理時常被大家和計劃經濟聯(lián)絡在一塊，這種成見帶來的直接后果是精益生產看板機構的管理處于無序形態(tài)。而對于方案本身的理會，不管是企業(yè)產品仍是企業(yè)外面，都認為方案是一組數據，是一個核實指標的指導文本。沒有人充分地想過，方案本身是一個管理信息。方案管理要處理的問題，潮州電子看板，并非數據，電子看板訂制，并非年終的核實指標，更并非文本。
方案管理要處理的問題是目標和資源相互之間關聯(lián)是不是匹配的問題，方案管理就是要目標與資源的關聯(lián)處于匹配的形態(tài)，這也是一個-基礎的管理信息。因此，方案管理由三個重點元素構成：目標、資源和兩者匹配的關聯(lián)。
1.能適應產品品種頻繁更替的訂單生產環(huán)境：
電子看板系統(tǒng)能根據訂單要求快速定義新的看板環(huán)路，計算出看板數量，發(fā)布電子看板，-改變了使用傳統(tǒng)生產時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。
2.能實現小批量的拉動式輪番生產：
電子看板系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達物料的需求指令，實現批次交替時物料的連續(xù)供應，避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能，根據需求調整生產的節(jié)奏，例如后工序出現異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會下達新看板，生產暫停。
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