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聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法
1、以離子交換樹脂隔層進行電解：在u形管電解槽中裝入陰陽離子交換樹脂，設(shè)鉑電極通電流對氯化鋁水溶液進行電解。需進行數(shù)十小時，在陰極附近所得溶液即為制成品。這種裝置中的隔層也可以利用離子交換膜構(gòu)成。
2、含鋁礦石以-處理：鋁礬土或高嶺-含鋁礦石粉碎后。用濃-蒸煮而溶出鋁，聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家，酸可循環(huán)回流，酸用量應低于可溶出鋁的當量，而得到一定堿比度的制成品。-中可加少量，以提高鋁的溶出量。再有可用過量的-溶出鋁，再加氨中和生成氫氧化鋁，分離后以不足量的-溶解而制成成品。
聚合氯化鋁形態(tài)分為兩種
a、液體聚合氯化鋁是未干燥的形態(tài)，有不用稀釋，裝卸使用方便，聚合氯化鋁多少錢，價格相對便宜的優(yōu)點，缺點是運輸需要罐車，單位運輸成本增加（每噸固體相當于2-3噸液體），江蘇聚合氯化鋁，比較適合于100公里內(nèi)的用戶. 性能分析：
a、凈化后的水-于-鋁絮凝劑，凈水成本與之相比低15－30%。
b、絮凝體形成快、沉降速度快，比-鋁等傳統(tǒng)產(chǎn)品處理能力大。
c、腐蝕性小，操作條件好。
d、溶解性優(yōu)于-鋁。
e、處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水。
f、對源水溫度的適應性優(yōu)于-鋁等無機絮凝劑。
聚合氯化鋁的自動投加量控制方法
1、現(xiàn)場模擬試驗法
由于是連續(xù)檢測且檢測時間較短，故能用于水廠混凝劑聚合氯化鋁投加的自動控制系統(tǒng)。不過，此法仍存在反饋滯后現(xiàn)象，聚合氯化鋁廠家，只是滯后時間較短。此外，模擬裝置與生產(chǎn)設(shè)備畢竟存在一定差別。但與實驗室試驗相比，更接近于生產(chǎn)實際情況。
2、燒杯試驗法
燒杯試驗法具有方便、靈活、簡單、設(shè)備投入少的特點，因而目前在我國的一些水廠中被廣泛采用。這種方法的試驗結(jié)果只對取樣瞬間水質(zhì)有代表性，確定的聚氯化鋁量存在不連續(xù)性和滯后性問題。因此，適宜作為評價聚合氯化鋁投量的輔助手段，而不適宜用于混凝投藥的在線實時控制。
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