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醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個(gè)工作站,以使每個(gè)工作站在節(jié)拍(即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時(shí)間)內(nèi)都處于繁忙狀態(tài),全自動(dòng)生產(chǎn)線,完成多的操作量,從而使各工作站的未工作時(shí)間(閑置時(shí)間)少。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線工藝規(guī)程的內(nèi)容,分析醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品總裝圖,劃分生產(chǎn)單元,確定各零部件的生產(chǎn)順序及裝配方法;確定醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線上各工序的裝配技術(shù)要求,檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具;選擇和設(shè)計(jì)在裝配過程中所需的工具,夾具和-設(shè)備;確定醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線裝配時(shí)零部件的運(yùn)輸方法及運(yùn)輸工具;確定醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的時(shí)間定額。
醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的特點(diǎn)
1、裝配線具有高度的化程度。
2、醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線是一個(gè)封閉的過程。根據(jù)醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的順序,醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線是勞動(dòng)對(duì)象之間的單向運(yùn)動(dòng)過程。
3、醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線各工序的加工時(shí)間與醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的加工時(shí)間相同。
4、流水線生產(chǎn)過程按統(tǒng)一拍打。所謂裝配線的失效是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。
醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)
繼續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長(zhǎng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。水力輸送裝置的長(zhǎng)度已達(dá) 440公里以上。帶式輸送機(jī)的單機(jī)長(zhǎng)度已近15公里,并已出現(xiàn)由若干臺(tái)組成聯(lián)系甲乙兩地的帶式輸送道。不少正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。
擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、性、燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的,以及能輸送熾熱、爆、結(jié)團(tuán)、粘性的物料的輸送機(jī)。
使輸送機(jī)的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制對(duì)單機(jī)提出的要求。如郵局所用的自動(dòng)分揀包裹的小車式輸送機(jī)應(yīng)能滿足分揀動(dòng)作的要求等。
降低能量消耗以節(jié)約能源,已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域研工作的一個(gè)重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機(jī)選型的重要指標(biāo)之一。
減少各種輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。
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