清洗的方法:1、擦洗。將零件放入裝有柴油、-或其他清洗液的容器中,用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單,但效率低,適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用氣油,因其有容脂性,會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。2、煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂,用池下爐灶將其加溫至80~90℃,煮洗3~5min即可。3、噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好,天津電器清洗劑,生產(chǎn)效率比較高,北京電器清洗劑,但設(shè)備復(fù)雜,適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有-油垢的零件。
工業(yè)清洗劑主要應(yīng)用包括鐵路車輛外部清洗、汽車和汽車的外部清洗、清洗鋁制拖車、車輛內(nèi)部清洗(散熱器,油箱,發(fā)動(dòng)機(jī))、清洗活動(dòng)部件和車輛部件。工業(yè)清洗劑主要用于清洗油輪、發(fā)動(dòng)機(jī)、造船部件等。工業(yè)清洗劑主要用于清洗飛機(jī)機(jī)身外殼、飛機(jī)機(jī)身內(nèi)部、發(fā)動(dòng)機(jī)(碳沉積)和油漆。工業(yè)清洗劑主要用于半導(dǎo)體晶片清洗,電器清洗劑,半導(dǎo)體集成電路清洗,印刷電路板清洗和液晶顯示器清洗。
在一些特定的工藝條件下,選擇清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對(duì)后續(xù)加工工序的影響。舉例來說,在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候,需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么,在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí),就必須要考慮所使用的清洗劑會(huì)不會(huì)對(duì)后面的噴丸工序造成影響,例如烘干后會(huì)不會(huì)在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會(huì)破壞噴丸工序的加工,導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。
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