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金屬焊接是指經(jīng)過恰當(dāng)?shù)霓k法，使兩個(gè)別離的金屬物體(同種金屬或異種金屬)發(fā)生原子(分子)間結(jié)合而聯(lián)接成一體的聯(lián)接辦法。

首要議論焊接辦法分類，然后歸納介紹各種焊接辦法的特征和選用的規(guī)劃。其次簡明介紹怎樣依據(jù)產(chǎn)品的要求和特征挑選在技能和經(jīng)濟(jì)上適合的焊接辦法的基本知識，以供那些需求從事焊接出產(chǎn)的工程技能人員參看。畢竟提出焊接技能在各個(gè)方面的打開，期望關(guān)于關(guān)懷焊接新技能的較有履歷的焊接技能人員在打開或選用新技能時(shí)有所幫助。

合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性：

低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時(shí)要注意兩個(gè)基本問題：要求馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)的冷卻速度不能太快，使馬氏體有自回火作用，以防止冷裂紋的產(chǎn)生要求在800℃-500℃之間的冷卻速度大于產(chǎn)生脆性混合組織的臨界速度。低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接要解決的問題：防止裂紋在-滿足高強(qiáng)度要求的同時(shí)，提高焊縫金屬及熱影響區(qū)的韌性。

對于含碳量低的低合金鋼，提高冷卻速度以形成低碳馬氏體，對-韌性有利。

中碳調(diào)質(zhì)鋼合金元素的加入主要起-淬透性和提高抗回火性能的作用，而真強(qiáng)度性能主要還是取決于含碳量。主要特點(diǎn)：高的比強(qiáng)度和高硬度。

提高珠光體耐熱鋼的熱強(qiáng)性有三種方式：基體固溶強(qiáng)化，加入合金元素強(qiáng)化鐵素體基體，常用的cr，mo，w，nb元素能-提高熱強(qiáng)性第二相沉淀強(qiáng)化：在鐵素體為基體的耐熱鋼中，強(qiáng)化相主要是合金碳化物晶界強(qiáng)化：加入微量元素能吸附于晶界，-合金元素沿晶界的擴(kuò)散，從而強(qiáng)化晶界。

珠光體耐熱鋼焊接中存在的主要問題是冷裂紋，熱影響區(qū)的硬化，軟化，以及焊后熱處理或高溫長期使用中的消除應(yīng)力裂紋。