精密機械加工廠-安徽機械加工-合肥雙寅 實力---

精密機械加工產(chǎn)生誤差的原因

定位誤差。一是基準不重合誤差。在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準稱為設計基準。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準稱為工序基準。在機床上對工件進行加工時，需選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準，如果所選用的定位基準與設計基準不重合，精密機械加工多少錢，就會產(chǎn)生基準不重合誤差。二是定位副制造不準確誤差。

提高精密機械加工的方法

誤差分組法。這種方法上報毛壞或上道工序加工的工作尺寸經(jīng)測量按誤差大小分為n組，每組工件的尺寸誤差范圍就縮減為原來的確/n;然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具相對于工件的位置，非標件機械加工，使名組工件的尺寸分散范圍中心基本一致。以使整批工件的尺寸分散范圍-縮小。這種方法比起提高警惕毛壞精度往往雪經(jīng)濟易行些。如在精加工齒形時，為-加工后齒圈與齒輪內(nèi)孔的同軸度，應縮小齒輪內(nèi)也與心軸的配合間隙。在生產(chǎn)中往往按齒輪內(nèi)也尺寸進行分組，然后與相應的分組心軸配合，這就均分了因間隙而產(chǎn)生的原始誤差，提高警惕了齒輪齒圈的位置精度。