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1、對被檢工件充注高壓氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和大漏氣密性檢驗(yàn)；
2、對被檢工件抽真空；
3、對被檢工件充注-氣；
4、真空箱法-質(zhì)譜檢測，自動(dòng)判斷工件漏率合格與不合格；
5、回收并循環(huán)使用-氣；
6、如果-氣浪費(fèi)-，可以將使用過程中濃度不合格的-氣進(jìn)行提純
7、plc控制，觸摸屏操作，自動(dòng)檢測。
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主要有離子源、分析器、收集放大器、冷陰極電離真空計(jì)組成，離子源是氣體電離，形成一束具有特定能量的離子，分析器是一個(gè)均勻的磁場空間，不同離子的質(zhì)荷比不同；在磁場中就會按照不同軌道半徑運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行分離，再設(shè)計(jì)時(shí)只讓-離子飛出分析器的縫隙；打在收集器上，收集放大器收集-離子流并出入到電流放大器，通過測量離子流就可知漏率。
汽車空調(diào)兩器檢測要求
1.1 空調(diào)兩器實(shí)際工況
1.空調(diào)兩器工作介質(zhì)：氟利昂或者碳?xì)浠衔镒鳛橹评鋭┕ぷ饔谄嚳照{(diào)內(nèi)部，目前比較流行使用r134a作為汽車空調(diào)的制冷劑。
2.壓力范圍：不同規(guī)格的空調(diào)兩器工作范圍在2.0~3.5mpa之間，-檢漏，正常工作壓力在0.8~2.0mpa之間。注：特殊情況除外。
3.氣密性要求：對于兩器產(chǎn)品，充注一定壓力r134a制冷劑，泄露量小于2克/年。
4. 耐壓要求：對產(chǎn)品加壓到實(shí)驗(yàn)壓力，保壓一段時(shí)間，降到常壓，經(jīng)檢查無泄漏和異常變形。
1.2 空調(diào)兩器-檢漏基本要求
1.耐壓測試要求：一般兩器在執(zhí)行-檢漏之前會充注一定壓力（一般不超過3.5mpa）的高純氮?dú)饣蛘吒稍锏膲嚎s空氣，對工件作耐壓測試，如果不出現(xiàn)明顯變形及大漏，再執(zhí)行-檢測工藝。
2.-檢測精度要求：由于不同生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的檢測要求不盡相同，但一般都會遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，或比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求稍高。通�！皟善鳌睓z測標(biāo)準(zhǔn)不會超過1克/年。
3.檢測節(jié)拍要求：據(jù)調(diào)查一般的兩器生產(chǎn)廠家年產(chǎn)量都會在十萬只以上，要實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)品全部使用-檢測，汽車零部件-檢漏，就要求-檢測節(jié)拍越快越好。中科科美生產(chǎn)的-檢系統(tǒng)，針對冷凝器檢漏節(jié)拍在40秒/件，針對蒸發(fā)器檢漏可達(dá)20秒每件；
4.-氣回收要求：-檢漏系統(tǒng)使用-氣作為示蹤氣體，由于-氣比較貴重，如果直接排放，冷凝器-檢漏，必然導(dǎo)致檢測成本的大幅增加。因此，空調(diào)兩器真空-檢漏，一般廠家都會要求-氣可回收，即循環(huán)利用。-檢系統(tǒng)，-氣回收率可達(dá)95%以上。
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