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解決電鍍加工時產(chǎn)生鋅渣附著的方法
電鍍加工廠在進(jìn)行電鍍加工的時候會出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象,那么針對上述的現(xiàn)象如何應(yīng)對將它進(jìn)行避免呢,下面就有小編對這個問題提出幾種方法進(jìn)行解決。
1、需要對鋅溶液當(dāng)中的鋁和鐵的含量進(jìn)行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進(jìn)行合理的控制。因?yàn)樵阡\溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時候,對于鐵消耗的就會進(jìn)行快速的增加,需要進(jìn)行大范圍的增加。這種過高的溫度會導(dǎo)-鍍加工的時候會有鋅渣的出現(xiàn)。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進(jìn)行正常的反應(yīng)。
3、在進(jìn)行電鍍加工的時候,鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進(jìn)行避免的,所以通常采用的辦法是要對鋅渣進(jìn)行撈出來就可以了,需要注意的是要對鋅鍋當(dāng)中剛出口的地方進(jìn)行浮渣的抓取性操作。
電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑怎么辦?
相信大家都知道電鍍加工每一個工序都-,有可能一道工序的疏忽,造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,從而-的降低了合格率,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會造成-產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生,因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個不能忽視的問題,倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑,將?提高電鍍產(chǎn)品的合格率,也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖。接下來我們進(jìn)入正題,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個方面來進(jìn)行-。
1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、-、對一些油垢、銹蝕要時常進(jìn)行過濾。不然沉積太多,造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑,電鍍生產(chǎn)商,壽命-減少。
2、-的時候采用兩個養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題,而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?/p>
3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成,因?yàn)槊恳淮谓o電鍍?nèi)芤杭訙兀紩斐捎蟹肿拥牧魇,造成沒-的浪費(fèi)。
4、按照規(guī)范操作,嚴(yán)格把好每一個關(guān)卡,尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡,-,電鍍?nèi)芤簻囟冗^高,會造成紅色掛灰問題,溫度偏低,會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此,一定要時刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?/p>
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi),造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時打撈。
什么是光學(xué)鍍膜
對于co2激光燈中紅外線波段,常用的鍍膜材料有-釔、-鐠、鍺等;對于yag激光燈近紅外波段或可見光波段,常用的鍍膜材料有-鋅、-鎂、二氧化鈦、氧化鋯等。除了高反膜、增透膜之外,還可以鍍對某波長增反射、對另-長增透射的特殊膜,如激光倍頻技術(shù)中的分光膜等。
鍍膜是用物理或化學(xué)的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜,或鍍一層金屬膜,目的是改變材料表面的反射和透射特性。在可見光和紅外線波段范圍內(nèi),電鍍,大多數(shù)金屬的反射率都可達(dá)到78%~98%,金銀銅電鍍,但不可高于98%。
無論是對于co2激光,采用銅、鉬、硅、鍺等來制作反射鏡,采用鍺、shen化jia、-作為輸出窗口和透射光學(xué)元件材料,還是對于yag激光采用普通光學(xué)玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學(xué)元件材料,都不能達(dá)到全反射鏡的99%以上要求。不同應(yīng)用時輸出鏡有不同透過率的要求,因此必須采用光學(xué)鍍膜方法。
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