病死動物無害化處理為什么要采用高溫干化工藝
病死動物無害化處理為什么要采用高溫干化工藝?
病死動物無害化處理方法包括焚燒(直接焚燒和炭化焚燒)、化制(干化化制、濕化化制)、生物發(fā)酵法等。
直接焚燒是借助輔助燃料的熱量在富氧條件下對死亡動物直接進行加熱分解,終剩余固體殘渣的處置過程。直接焚燒處置殺滅病原-,減量明顯,處置速度快,設施占地面積小,但-投資費用高,能源消耗大,運行成本高。焚燒過程中產(chǎn)生含粉塵、氮氧化物類等污染物的焚燒煙氣。另外,大型死亡動物需要冷凍破碎,對防疫要求較高。
炭化焚燒是通過熱解的原理,在無氧、高溫條件下,將死亡動物轉化成高溫煙氣和性質(zhì)穩(wěn)定的固體炭化物,高溫煙氣進一步燃燒的處置過程。炭化焚燒處置殺滅病原-,減量明顯,處置速度快,設施占地面積小,固形炭化物可回收綜合利用,但-投資費用高,能源消耗較大,運行成本較高。炭化過程中產(chǎn)生含粉塵、氮氧化物等污染物的煙氣。另外,大型死亡動物需要冷凍破碎,養(yǎng)雞場無害化處理設備,對防疫要求較高。
干化化制是在一個密閉的高壓容器內(nèi),通過在夾層通入高溫循環(huán)熱源對死亡動物進行處理,并對產(chǎn)生的動物脂肪和干燥的動物蛋白等穩(wěn)定的滅菌產(chǎn)物進行后續(xù)處理的處置技術。干化化制處置技術處置速度較快,殺滅病原-,產(chǎn)物可利用率較高,設施占地面積小,但-投資費用較高,能源消耗較多,運行成本較高。干化化制處置需在高溫高壓容器內(nèi)進行,操作時需要注意安全。處置工藝復雜,對操作人員的要求較高。
濕化化制是在一個密閉的高壓容器內(nèi)通入高溫飽和蒸汽加熱的方式對死亡動物進行高溫高壓滅菌處理,然后固液分離,對固態(tài)物進行粉碎,烘干,對液態(tài)產(chǎn)物進行油水分離、污水處理的處置技術。濕化化制處置技術處置速度較快,殺滅病原-,產(chǎn)物可利用率較高,設施占地面積較小,但-投資費用較高,能源消耗較大。濕化化制處置需在高溫高壓容器內(nèi)進行,操作時需要注意安全。處置工藝復雜,對操作人員的要求較高。
生物發(fā)酵法是在死亡動物反應器中,加入生物菌種以及鋸末或秸桿、玉米芯、稻糠等輔料,在適合的條件下,產(chǎn)生生物反應,使死亡動物分解生成多肽、-酸、糖類以及皂類等物質(zhì),并對產(chǎn)生的降解物質(zhì)進行后續(xù)處理的處置技術。生物處置技術產(chǎn)物可利用率高,運行成本低,但適用范圍小,處置速度較慢,設施占地面積大。高溫預處理后的生物處置殺滅病原-,產(chǎn)物可利用率較高,但-投資費用較高,處置速度慢,設施占地面積大。生物發(fā)酵法對病原體殺滅不-,對防疫要求高。高溫預處理后的生物處置,其高溫預處理需在高溫高壓容器內(nèi)進行,操作時需要注意安全。
綜合所述,干化法通過在夾層通入高溫循環(huán)熱源對死亡動物進行處理,蒸汽不與病死動物接觸,可減少廢水的排放量,無害化處理設備,且產(chǎn)物可利用率較高,設施占地面積小,因此,肉類無害化處理設備,采用高溫干化法對病死動物進行處理。
無害化處理設備
病死畜禽無害化處理設備關鍵工序
病死畜禽無害化處理設備運行過程中整套處理工藝關鍵的工序是哪里呢?這里小編針對性的進行一個說明。
利用高溫干化工藝處理病死豬等畜禽時在成套處理工藝中關鍵的工序有兩個,一個是化制烘干處理階段,化制烘干階段主要是在干化烘干一體機內(nèi)完成,病死畜禽經(jīng)破碎后進入該設備內(nèi),設備通入蒸汽后首先在設備內(nèi)進行的是高溫滅菌階段,這個時間大約在40-60分鐘左右。滅菌完成后物料在設備內(nèi)的狀態(tài)為含水率較高的稀狀物料,然后進入烘干階段,利用設備夾層及中軸的產(chǎn)生的高熱將物料中的水份烘干掉,烘干時間較長約需要3-4小時,烘干結束后物料狀態(tài)為含油脂成分較高的粉狀物料(肉骨粉)。這個烘干階段有產(chǎn)出后物料的含水率是有一定要求的,因為這個含水率需要適應與后續(xù)壓榨機的榨油脫脂需要,水份含量不能太高也不能太低,這是一個關鍵的因素,直接會影響榨油機的壓榨脫脂成功與否的直接因素。
另一個關鍵工序就是壓榨脫脂階段,壓榨脫脂設備目前采用的新型設備處理量為每小時1噸,較原先榨油設備提高了效果,同時產(chǎn)出的料餅厚度高含脂率低。這個工序需要對榨油脫脂設備進料控制好,根據(jù)出油及出料情況及時調(diào)節(jié)榨油機。
無害化處理設備
為-高溫化制解決生產(chǎn)車間一切正常運作,防止生產(chǎn)安全安全事故產(chǎn)生,-生產(chǎn)制造順利開展,要求本安全操作規(guī)程。
啟動生產(chǎn)制造前提前準備
1、查驗空壓機開關電源,死禽無害化處理設備,開啟空壓機電源開關,開啟供氣總閘閥及各分開閘閥。
2、查驗開關電源、工作電壓是不是一切正常,電氣元器件、電纜線有沒有負載傷走電狀況。若有異,F(xiàn)象請立即拆換并清除。
3、機器設備潤化。機器設備高溫旋轉位置較多。滾動軸承依據(jù)規(guī)定每星期或每日適當充注高溫潤滑脂,減速器、玻璃鋼冷卻塔、離心風機變速箱按時充注或拆換機油(地一次拆換150-300h),之后每六個月拆換一次。
4、-管路、補償器、閘閥有沒有滲漏;乒迯S主軸軸承密封性盤根、出入料口盤根是不是磨損過大,依據(jù)狀況立即添充或拆換。
5、投料前請將各出入料口清除整潔,尺寸氣動調(diào)節(jié)閥關掉,將物料內(nèi)硬質(zhì)的臟物和手工編織袋刷到。特塊狀禽畜提早肢解,冷藏的扎實禽畜要提早化凍,以防毀壞機器設備。開啟蒸氣剛開始投料,投料約3-5t。
無害化處理設備
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