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由于加工中間的自動(dòng)換刀要求-,而且布局相比擬力龐大,提高換刀速度技能難度大,F(xiàn)在外洋機(jī)床先輩企業(yè)生產(chǎn)的高速加工中間為了順應(yīng)高速加工,多數(shù)配備了快速自動(dòng)換刀裝置,許多接納了新技能、新要領(lǐng)! 〖庸ぶ虚g自動(dòng)刀具互換的-出發(fā)點(diǎn)是在多種刀具加入的加工進(jìn)程中,議決自動(dòng)換刀,淘汰資助加工時(shí)間。在高速加工中間上,由于切削速度的大幅度提高,自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)的配置要思量盡大概收縮換刀時(shí)間,從而和高速切削的機(jī)床相共同。
故障現(xiàn)象:主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)無規(guī)律的振動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。
原因分析:主軸伺服系統(tǒng)受電磁、供電線路或信號(hào)傳輸干擾的影響,主軸速度指令
信號(hào)或反饋信號(hào)受到干擾,主軸伺服系統(tǒng)誤動(dòng)作。
檢查方法:另主軸轉(zhuǎn)速指令信號(hào)為零,調(diào)整零速平衡電位計(jì)或漂移補(bǔ)償量參數(shù)值,
觀察是否因系統(tǒng)參數(shù)變化引起故障。若調(diào)整后仍不能消除該故障,則多為外界干擾
信號(hào)引起主軸伺服系統(tǒng)誤動(dòng)作。
采取動(dòng)作:電源進(jìn)線端加裝電源凈化裝置,動(dòng)力線和信號(hào)線分開,布線要合理,信
號(hào)線和反饋線要求屏蔽,立式深孔磨床加工批發(fā),接地線要-。
故障現(xiàn)象:
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床主軸一般采用變頻控制,使用外置光短編碼器配合機(jī)床
進(jìn)行螺紋加工,在加工時(shí)產(chǎn)生亂牙。
故障分析:
主要原因多時(shí)光電編碼器與cnc裝置的電纜接觸-,光電編碼器器損壞、觀點(diǎn)編碼
液壓撥叉需附加一套液壓裝置,將信號(hào)轉(zhuǎn)換為電磁閥動(dòng)作,再將壓力油分至相應(yīng)液壓缸,因而增加了復(fù)雜性。如單純片面追求無級(jí)調(diào)速,勢(shì)必加工中心要增大主軸電念頭的功率,從而使主軸電念頭與驅(qū)動(dòng)裝置的體積、重量及本錢-增加。簡(jiǎn)樸的二位液壓缸實(shí)現(xiàn)雙聯(lián)齒輪變速。采用機(jī)械齒輪減速,立式深孔磨床加工報(bào)價(jià),增大了輸出扭矩,并利用齒輪換擋擴(kuò)大了調(diào)速范圍。當(dāng)采用降低壓力調(diào)速時(shí),從電念頭轉(zhuǎn)矩公式t=cekifia中可得,北京立式深孔磨床加工,它是屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。(五軸聯(lián)動(dòng))有關(guān)交流的感應(yīng)電機(jī)矢量控制原理,這里不予先容。從式中可知,要改變電念頭轉(zhuǎn)速n,可通過改變電樞電壓 (降低壓力調(diào)速),或改變勵(lì)磁電流 (弱磁調(diào)速)。
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