紙箱生產(chǎn)廠家-鳩江區(qū)紙箱-蕪湖恒匯紙箱包裝

瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運(yùn)輸業(yè)的工作，但是在進(jìn)行印刷的過程中有四方面是需要我們-注意的。下-體看看瓦楞紙箱在印刷過程中-注意以下四方面：

一：避免滿版印刷

瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡(jiǎn)單越好，紙箱包裝，并盡可能避免在整個(gè)箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。

二：避免帶狀（與瓦楞紙板機(jī)械方向相同）印刷

有的裝潢設(shè)計(jì)人員由于缺少印刷工藝知識(shí)，設(shè)計(jì)的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時(shí)，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)�發(fā)生應(yīng)力集中，因而易折斷。

三：盡量減小印刷壓力

為-紙箱印刷，且減輕對(duì)瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，鳩江區(qū)紙箱，因?yàn)橥呃慵埌灞获押蠙C(jī)壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會(huì)影響印刷效果。

四：保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會(huì)升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時(shí)~1小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%~2%.

1)原材料

原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。

2)水分

紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長(zhǎng)時(shí)間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會(huì)降低其耐壓強(qiáng)度。纖維是- -種吸水性很強(qiáng)的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時(shí)，紙板中水分與-環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。

3)箱型

箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對(duì)抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高;在相同條件下，箱體越高，紙箱生產(chǎn)廠家，穩(wěn)定性就越差，耐壓強(qiáng)度越低。

4)印刷與開孔

印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，都會(huì)降低紙箱強(qiáng)度，尤其開孔面積大，偏向某- -側(cè)等，打包紙箱，影響更為明顯。

5)加工工藝偏差

在制箱過程中壓線不當(dāng)，開槽過深，結(jié)合不牢等，也會(huì)降低成箱耐壓強(qiáng)度。