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燃?xì)馊垆X爐熱工過(guò)程分析
熔鋁爐是典型性的周期時(shí)間是高溫冶煉機(jī)器設(shè)備,一般來(lái)說(shuō)從鋁錠摻燒到冶煉完畢,大概可分成下列好多個(gè)環(huán)節(jié):裝料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提溫期、精練期及隔熱保溫期。裝料一般是在電爐標(biāo)準(zhǔn)下開(kāi)展的,這時(shí)候,燒嘴一般建在關(guān)掉或文火情況,伴隨著冷爐料的添加,爐溫降低迅速,裝料時(shí)間越長(zhǎng),工業(yè)大型燃?xì)馊垆X爐價(jià)格,爐溫降低越大。剛裝進(jìn)爐的鋁錠在爐膛內(nèi)大堆情況,伴隨著溫度升高,料堆表層的爐料剛開(kāi)始熔化,熔化的鋁業(yè)公司往-動(dòng)性,濟(jì)寧工業(yè)大型燃?xì)馊垆X爐,當(dāng)溫度做到600℃上下時(shí),支撐點(diǎn)料堆的抗壓強(qiáng)度消退,爐內(nèi)呈水準(zhǔn)鏡面玻璃。在料堆沒(méi)進(jìn)液位之前,火苗立即沖擊性在料堆上,工業(yè)大型燃?xì)馊垆X爐定制,因?yàn)閺?qiáng)沖擊性功效,爐內(nèi)穩(wěn)定傳熱實(shí)際效果占--,熱效較高,爐料熔化迅速,爐溫升高遲緩。
4、母料范圍寬泛,該電熔鋁爐的母料可以是鋁錠、鋁屑、鋁渣、鋁線、易拉罐等,但值得注意的是若母料全為鋁線、易拉罐等廢料,需要配合破碎機(jī)、干燥裝置、輸送裝置等。 5、性能安全穩(wěn)定,選用進(jìn)口石墨坩堝,導(dǎo)熱性能好,無(wú)鐵質(zhì),性能較穩(wěn)定,控制系統(tǒng)配有漏湯報(bào)警、超溫報(bào)警等功能,-了設(shè)備及操作的安全。 6、使用-,進(jìn)口的石墨坩堝除了導(dǎo)熱性能好,安全穩(wěn)定之外,還-延長(zhǎng)了熔鋁爐的使用壽命,在正常使用和正規(guī)維護(hù)的情況下,石墨坩堝7—8個(gè)月更換一次,而爐體的使用壽命可達(dá)5年之久。
2) 鋁液與耐火材料反應(yīng)并粘附到耐火材料上面,形成表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通過(guò)機(jī)械方法清理,則會(huì)對(duì)耐火材料造成損壞。
3) 熔鋁爐在生產(chǎn)過(guò)程中加料、撥渣等機(jī)械操作,工業(yè)大型燃?xì)馊垆X爐制造,對(duì)爐案、爐墻、爐底等進(jìn)行撞擊,磨損非常-,也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個(gè)重要原因。
從上面可以看出,熔鋁爐用耐火澆注料的使用壽命提高方式主要應(yīng)該針對(duì)以上三方面來(lái)進(jìn)行解決:
提高耐火材料的致密度,降低耐火材料氣孔率。
耐火材料自身致密度高,氣孔率低,可以有效防止鋁液及其合金的滲透;
耐火材料的抗鋁水侵蝕性。
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