熔模鑄件清理的內(nèi)容主要為
(1)從鑄件上清除型殼;
(2)自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件;
(3)去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料;
(4)鑄件熱處理后的清理,如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。
熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)為
(1)分析鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性;
(2)選擇合理的工藝方案,確定有關(guān)的鑄造工藝參數(shù),在上述基礎(chǔ)上繪制鑄件圖;
(3)設(shè)計(jì)澆冒系統(tǒng),確定模組結(jié)構(gòu)。
這里要注意的是,在考慮上面三方面問題時,主要的依據(jù)仍舊是一般鑄造過程的基本原則,尤其是在確定工藝方案、工藝參數(shù)時(如鑄造圓角、加工余量、工藝筋等),蘇州鋁壓鑄廠家,除了具體數(shù)據(jù)由于熔模鑄造的工藝特點(diǎn)稍有不同之外,設(shè)計(jì)原則與砂型鑄造完全相同。
重力鑄造時為了防止其連續(xù)工作時導(dǎo)致其石墨水的溫度上升或者時石墨粉出現(xiàn)沉淀與水槽的底部時,鋁壓鑄,我們經(jīng)常會采用吹氣攪拌機(jī)或者是采用電動攪拌機(jī),但是后者在使用的過程中只能防止其石墨粉的沉淀,無錫鋁壓鑄,但是整體的冷卻效率不高,還是利用的吹氣方式為好。
石墨水槽在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中其高度要不能低于其澆鑄的工作臺,這主要是防止其沙芯的掉入,水槽的底部越尖其吹氣冷卻的效果越好,石墨水濃度因產(chǎn)品大小的不同其要求也有所差別,一般情況下會采用其粒度為石墨粉。
鋁合金鑄造的加工結(jié)構(gòu)以及工作溫度
鋁合金鑄造在很多行業(yè)中使用的都非常的廣泛,鑄件在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中其效率是非常高的,這樣產(chǎn)品的要求就會變得的好,鋁合金鑄造在進(jìn)行使用的過程中已經(jīng)變的非常的機(jī)械化生產(chǎn)。
機(jī)械化的生產(chǎn)鋁合金鑄造,蘇州鋁壓鑄價格,這樣可以滿足客戶的使用要求,產(chǎn)品在進(jìn)行加工的過程中需要及時的-冒口以及澆注系統(tǒng)的正確性能,這樣在就可以-的-其鑄造工藝符合其相應(yīng)的要求了。
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