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我們都知道鍍硬鉻是為了加強鍍件的硬度,保護鍍件,延長使用壽命。那么在鍍硬鉻工藝中有哪些需要注意的點呢?
1.鍍硬鉻時須嚴格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件
2.鍍硬鉻因其均一性差, 我們需要對復雜形狀鍍件需適當處理
3.鍍硬鉻時的電流效率很低, 須較大電流密度
4.陽極采用不溶解性陽極, -須通過鉻酐補充
5.在鍍硬鉻的過程中不允許出現(xiàn)中斷
6.形狀不同鍍件不宜同槽處理, 須用不同的掛具
7.鍍件預熱與液溫一致, 附著性才會好
8.鍍件要-活化,鍍硬鉻價格, 有時要帶電入槽, 附著性才能達到-
9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開始電鍍較復雜形狀鍍件, 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內。
漢銘表面處理廠家提醒大家,平時鍍硬鉻時需按電鍍硬鉻工藝流程操作。
電鍍硬鉻注意事項:
1.電鍍硬鉻空白處理前應清潔。
2.電鍍硬鉻過程中的溫度變化應控制在±2℃以內。
3.電鍍硬鉻鍍鉻件進罐液位不應低于50毫米。
電鍍硬鉻電源特性有:
1.電鍍硬鉻廣泛應用于鋼廠軋輥、電機廠軸承及毛道耐磨工件(活塞環(huán)、氣缸)等鍍硬鉻及裝飾鍍鉻及深孔鍍鉻,是新一代鍍硬鉻-電源;
2.電鍍硬鉻主控系統(tǒng)以-的逆變技術為-,采用特殊的多回路控制技術,-產品-性和的控制性能,嚴格的控制,完善的保護功能,提高產品穩(wěn)定性。
電鍍工藝涉及到很多步驟,其中蕞主要的就是電鍍溶液和陰、陽極。宣城漢銘表面處理為大家介紹,在電鍍工藝中使用的半溶性陽極有什么特點。
對于半溶性陽極,實際上還是可以完全溶解的陽極。所謂半溶性是指這種陽極處于一定程度的鈍態(tài),使其電極的極化一些,這樣可以讓原來以態(tài)溶解的陽極變成以-態(tài)溶解的陽極,鋁鍍硬鉻,從而提供電鍍鍍液所需要價態(tài)的金屬離子,比如,銅錫合金中的合金陽極。為了使合金中的錫以四價錫的形式溶解,就必須讓陽極表面生成一種鈍化膜,這可以通過采用較大的陽極電流密度來實現(xiàn)。實踐證明,電鍍鍍銅錫合金的陽極電流密度在4a/dm2左右,主軸鍍硬鉻,即處于半鈍化狀態(tài),這時陽極表面有一層黃綠色的鈍化膜。如果電流進一步加大,蕪湖鍍硬鉻,則陽極表面的膜會變成黑色,這時陽極就完全鈍化了,不再溶解,而只有水的電解,在陽極上大量析出氧。對于靠電流密度來控制陽極半鈍化狀態(tài)的鍍種,要-注意陽極面積的變化,因為隨著陽極面積的縮小,電流密度會上升,蕞終導致陽極完全鈍化。
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