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催化燃燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的工藝流程,不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
廢氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中1毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,活性炭催化燃燒設(shè)備,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,活性炭催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并-火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有-的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,活性炭催化燃燒設(shè)備廠家,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的-,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),活性炭催化燃燒設(shè)備原理,以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
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(1)光催化空氣凈化器的低溫-反應(yīng):光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機(jī)污染物完全氧化成-無害的物質(zhì)。而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在-的溫度下才可將污染物摧毀,即使用常規(guī)的催化氧化方法亦需要幾的高溫;
(2)光催化空氣凈化器凈化-:它直接將空氣中的有機(jī)污染物,完全氧化成-無害的物質(zhì),不留任何二次污染,目前廣泛采用的活性炭吸附法不分解污染物,只是將污染源轉(zhuǎn)移;而且毀滅級(jí)殺滅;
(3)光催化空氣凈化器的綠色能源:光催化空氣凈化器可利用太陽光作為能源來活化光催化劑,驅(qū)動(dòng)氧化—還原反應(yīng),而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗。從能源角度而言,這一特征使光催化技術(shù)更具-
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